הקדמה צום פּראָצעס פון דרעיבאַנק מעטשאַניקאַל פּראַסעסינג

דרייען, אלס א געוויינטלעכער מעטאל שנייד פראצעס, ווערט ברייט גענוצט אין דער פעלד פון מאשינערי פאבריקאציע. עס ווערט בעיקר גענוצט פארן באארבעטן ראטאציאנעל סימעטרישע מעטאל טיילן, ווי שאפטן, גירס, פאדעם, א.א.וו. דער דרייען פראצעס איז קאמפליצירט, אבער דורך א גלייכבארן פלאן און אפעראציע, קען מען דערגרייכן די פיינע פראדוקציע פון ​​מעטאל טיילן. דער ארטיקל וועט אייך געבן א דעטאלירטע אנאליז פון דעם דרייען פראצעס.

דרייב מאַשינינג מאַטעריאַלס:

די מאַטעריאַלן וואָס ווערן געוויינטלעך פּראָצעסירט דורך דרייבעקן זענען גרינג צו שניידן שטאָל און קופּער, וואָס אַנטהאַלטן הויכע לעוועלס פון שוועבל און פאָספאָר. שוועבל און מאַנגאַן עקזיסטירן אין דער פאָרעם פון מאַנגאַן סולפייד אין שטאָל, בשעת מאַנגאַן סולפייד ווערט אָפט געניצט אין מאָדערנער דרייבען פּראָצעסירונג. אַלומינום צומיש מאַטעריאַלן האָבן אַ באַדייטנד נידעריקער געדיכטקייט קאַמפּערד צו אייַזן און שטאָל מאַטעריאַלן, און די שוועריקייט פון דרייבען פּראָצעסירונג איז נידעריק, די פּלאַסטיסיטי איז שטאַרק, און די וואָג פון דעם פּראָדוקט איז שטארק רידוסט. דאָס אויך שטארק פאַרקירצט די צייט פֿאַר דרייבען פּראָצעסירונג טיילן, און די קאָסטן רעדוקציע מאכט אַלומינום צומיש די ליבלינג פון די אַוויאַציע טיילן פעלד.

דרייב מאַשינינג פּראָצעס:

1. פּראָצעס צוגרייטונג.

פארן דרייען, דארף מען ערשט דורכפירן דעם פּראָצעס צוגרייטונג. דאָס נעמט אַרײַן די פֿאָלגנדע אַספּעקטן:

(1) באַשטימען די ליידיקע אַלאַואַנס, צייכענונגען און טעכנישע באדערפענישן פון די פּראַסעסט טיילן, און פֿאַרשטיין די גרייס, פאָרעם, מאַטעריאַל און אנדערע אינפֿאָרמאַציע פון ​​די טיילן.

(2) אויסקלייבן פּאַסיקע שנייד־געצייג, מעסט־געצייג און פֿיקסטשורן צו זיכער מאַכן די שנייד־פּערפאָרמאַנס און האַרטקייט פֿון די שנייד־געצייג.

(3) באַשטימען די פּראַסעסינג סיקוואַנס און געצייַג דרך צו רעדוצירן פּראַסעסינג צייט און פֿאַרבעסערן פּראַסעסינג קוואַליטעט.

2. צוקלעמען דעם ווערק-שטיק: צוקלעמען דעם ווערק-שטיק וואס מען דארף באארבעטן אויפן דרייבעקן, זיכער מאכנדיג אז די אקס פונעם ווערק-שטיק זאל זיך צוזאמענפאסן מיט דער אקס פונעם דרייבעקן-שפינדל, און די צוקלעמען-קראפט זאל זיין פאסיג. ביים צוקלעמען, זאל מען אויפמערקן דעם באלאנס פונעם ווערק-שטיק כדי צו פארמיידן וויבראציע בעתן באארבעטן.

3. צופּאַסן דעם געצייַג: לויט דער גרייס און מאַטעריאַל פון די פּראַסעסט טיילן, צופּאַסן די שנייד פּאַראַמעטערס פון דעם געצייַג, אַזאַ ווי די געצייַג פאַרלענגערונג לענג, געצייַג שפּיץ ווינקל, געצייַג גיכקייַט, עטק. אין דער זעלביקער צייט, ענשור די שאַרפקייט פון דעם געצייַג צו פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג קוואַליטעט.

4. דריי-פאַראַרבעטונג. דריי-פאַראַרבעטונג נעמט הויפּטזעכלעך אַרײַן די פֿאָלגנדיקע שטאַפּלען:

(1) גראָבע דרייען: ניצט אַ גרעסערע שנייד טיפקייט און שנעלערע געצייַג גיכקייט פֿאַר פאָרבערייטנדיקע פּראַסעסינג צו שנעל אַראָפּנעמען דעם ליידיקן מאַטעריאַל אויף דער אַרבעטסשטיק ייבערפלאַך.

(2) האַלב-פאַרענדיקונג דרייען: רעדוצירן די שנייד טיפקייט, פאַרגרעסערן די געצייַג גיכקייַט, און מאַכן די ווערקפּיס ייבערפלאַך דערגרייכן די פאָרבעשטימטע גרייס און גלאַטקייט.

(3) ענדיגן דרייען: ווייטער רעדוצירן די שנייד טיפקייט, רעדוצירן די געצייג גיכקייט, און פֿאַרבעסערן די דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי און פלאַכקייט פון די ווערקפּיס.

(4) פּאָלירן: ניצט קלענערע שנייד טיפקייט און שטייטערע געצייַג גיכקייט צו ווייטער פֿאַרבעסערן די גלאַטקייט פון דער ווערקפּיס ייבערפלאַך.

5. דורכקוק און שניידן: נאכדעם וואס דער דריי-פראצעס איז געענדיגט, דארף מען דורכקוקן דעם ווערק-שטיק צו זיכער מאכן אז די פראצעסירונג-קוואליטעט טרעפט די טעכנישע באדערפענישן. די דורכקוק-אינהאלט נעמט אריין גרייס, פארעם, אויבערפלאך-ענדיקונג, א.א.וו. אויב מען טרעפט חסרונות וואס זענען העכער דעם סטאנדארט, דארף מען זיי פאררעכטן.

6. טיילן אַראָפּלאָדן: די קוואַליפֿיצירטע טיילן ווערן אַראָפּגענומען פֿון דער דרעיבאַנק פֿאַר ווייטערדיקער באַאַרבעטונג אָדער אַקצעפּטאַנס פֿון פֿאַרטיקע פּראָדוקטן.

קעראַקטעריסטיקס פון דריי-פּראַסעסינג

1. הויך פּינטלעכקייט: דריי-פּראַסעסינג קען דערגרייכן הויך-פּינטלעכקייט דימענשאַנאַל רעקווייערמענץ דורך אַקיעראַטלי קאָנטראָלירן קאַטינג פּאַראַמעטערס.

2. הויך עפעקטיווקייט: די שנייד גיכקייט פון די דרייבעט איז לעפיערעך הויך, וואָס קען שטארק פֿאַרבעסערן די פּראַסעסינג עפעקטיווקייט.

3. אויטאמאציע: מיט דער אנטוויקלונג פון טעכנאלאגיע, קען דריי-פראצעסירונג רעאליזירן אויטאמאטישע פראדוקציע און פארבעסערן פראדוקציע עפעקטיווקייט און פראדוקט קוואליטעט.

4. ברייטע אַפּליקאַציע: דרייען איז פּאַסיק פֿאַר פּראַסעסינג טיילן געמאַכט פון פֿאַרשידענע מאַטעריאַלן, אַזאַ ווי שטאָל, גוס אייַזן, ניט-פעראַס מעטאַלן, עטק.