ليٿ ميڪيڪل پروسيسنگ جي عمل جو تعارف

موڙ، هڪ عام ڌاتو ڪٽڻ جي عمل جي طور تي، مشينري جي پيداوار جي ميدان ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. اهو بنيادي طور تي گردش جي لحاظ کان هموار ڌاتو حصن، جهڙوڪ شافٽ، گيئر، ڌاڳو، وغيره جي پروسيسنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. موڙ جو عمل پيچيده آهي، پر مناسب ڊيزائن ۽ آپريشن ذريعي، ڌاتو حصن جي سٺي پيداوار کي محسوس ڪري سگهجي ٿو. هي مضمون توهان کي موڙ جي عمل جو تفصيلي تجزيو ڏيندو.

ليٿ مشيننگ مواد:

عام طور تي ليٿ ذريعي پروسيس ڪيل مواد اسٽيل ۽ ٽامي کي ڪٽڻ ۾ آسان آهن، جن ۾ سلفر ۽ فاسفورس جي وڏي مقدار هوندي آهي. سلفر ۽ مينگنيز اسٽيل ۾ مينگنيز سلفائيڊ جي صورت ۾ موجود آهن، جڏهن ته مينگنيز سلفائيڊ عام طور تي جديد ليٿ پروسيسنگ ۾ استعمال ٿيندو آهي. ايلومينيم مصر جي مواد ۾ لوهه ۽ اسٽيل جي مواد جي مقابلي ۾ تمام گهٽ کثافت هوندي آهي، ۽ ليٿ پروسيسنگ جي مشڪل گهٽ هوندي آهي، پلاسٽيسٽي مضبوط هوندي آهي، ۽ پيداوار جو وزن تمام گهٽ هوندو آهي. اهو ليٿ پروسيسنگ حصن لاءِ وقت کي تمام گهٽ ڪري ٿو، ۽ قيمت ۾ گهٽتائي ايلومينيم مصر کي هوائي جهازن جي حصن جي ميدان جو پسنديده بڻائي ٿي.

ليٿ مشيننگ جو عمل:

1. عمل جي تياري.

موڙ کان اڳ، عمل جي تياري پهرين ڪرڻ جي ضرورت آهي. ان ۾ بنيادي طور تي هيٺيان پهلو شامل آهن:

(1) پروسيس ٿيل حصن جي خالي الاؤنس، ڊرائنگ ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن جو تعين ڪريو، ۽ حصن جي سائيز، شڪل، مواد ۽ ٻي معلومات کي سمجھو.

(2) ڪٽڻ جي ڪارڪردگي ۽ ڪٽڻ جي اوزارن جي استحڪام کي يقيني بڻائڻ لاءِ مناسب ڪٽڻ جا اوزار، ماپڻ جا اوزار ۽ فڪسچر چونڊيو.

(3) پروسيسنگ جي وقت کي گهٽائڻ ۽ پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ پروسيسنگ جي ترتيب ۽ اوزار جو رستو طئي ڪريو.

2. ورڪ پيس کي ڪلمپ ڪريو: ليٿ تي پروسيس ڪرڻ لاءِ ورڪ پيس کي ڪلمپ ڪريو، پڪ ڪريو ته ورڪ پيس جو محور ليٿ اسپنڊل جي محور سان ٺهڪي اچي، ۽ ڪلمپنگ فورس مناسب هجي. ڪلمپنگ ڪرڻ وقت، پروسيسنگ دوران وائبريشن کي روڪڻ لاءِ ورڪ پيس جي توازن تي ڌيان ڏيو.

3. ٽول کي ترتيب ڏيو: پروسيس ٿيل حصن جي سائيز ۽ مواد جي مطابق، ٽول جي ڪٽڻ جي پيرا ميٽرز کي ترتيب ڏيو، جهڙوڪ ٽول ايڪسٽينشن جي ڊيگهه، ٽول ٽِپ اينگل، ٽول اسپيڊ، وغيره. ساڳئي وقت، پروسيسنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ٽول جي تيزيءَ کي يقيني بڻايو.

4. موڙ پروسيسنگ. موڙ پروسيسنگ ۾ بنيادي طور تي هيٺيان مرحلا شامل آهن:

(1) سخت موڙ: ڪم جي پيس جي مٿاڇري تي خالي کي جلدي هٽائڻ لاءِ ابتدائي پروسيسنگ لاءِ وڏي ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ تيز ٽول اسپيڊ استعمال ڪريو.

(2) سيمي فائنشنگ ٽرننگ: ڪٽڻ جي کوٽائي کي گھٽايو، ٽول جي رفتار وڌايو، ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري کي اڳواٽ مقرر ڪيل سائيز ۽ همواريءَ تائين پهچايو.

(3) موڙ ختم ڪريو: ڪٽڻ جي کوٽائي کي وڌيڪ گھٽايو، اوزار جي رفتار کي گھٽايو، ۽ ورڪ پيس جي طول و عرض جي درستگي ۽ همواري کي بهتر بڻايو.

(4) پالش ڪرڻ: ڪم جي پيس جي مٿاڇري جي همواريءَ کي وڌيڪ بهتر بڻائڻ لاءِ ننڍي ڪٽڻ جي کوٽائي ۽ سست ٽول اسپيڊ استعمال ڪريو.

5. معائنو ۽ ٽرمنگ: موڙ جي عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، ورڪ پيس جو معائنو ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن پروسيسنگ جي معيار کي ٽيڪنيڪل گهرجن سان پورو ڪري سگهجي. معائني جي مواد ۾ سائيز، شڪل، مٿاڇري جي ختم ٿيڻ، وغيره شامل آهن. جيڪڏهن معيار کان وڌيڪ خرابيون مليون آهن، ته انهن کي مرمت ڪرڻ جي ضرورت آهي.

6. پرزا ڪڍڻ: قابليت وارا پرزا بعد ۾ پروسيسنگ يا تيار ٿيل پراڊڪٽ جي قبوليت لاءِ ليٿ مان ڪڍيا ويندا آهن.

موڙ جي پروسيسنگ جون خاصيتون

1. اعليٰ درستگي: ٽرننگ پروسيسنگ ڪٽڻ جي پيرا ميٽرز کي صحيح طور تي ڪنٽرول ڪندي اعليٰ درستگي واري طول و عرض جون گهرجون حاصل ڪري سگهي ٿي.

2. اعليٰ ڪارڪردگي: ليٿ جي ڪٽڻ جي رفتار نسبتاً وڌيڪ آهي، جيڪا پروسيسنگ ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي.

3. خودڪار: ٽيڪنالاجي جي ترقي سان، موڙ پروسيسنگ خودڪار پيداوار کي محسوس ڪري سگهي ٿي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار جي معيار کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

4. وسيع استعمال: موڙ مختلف مواد مان ٺهيل حصن جي پروسيسنگ لاءِ موزون آهي، جهڙوڪ اسٽيل، ڪاسٽ آئرن، غير فيرس ڌاتو، وغيره.