Defnyddir troi, fel proses dorri metel gyffredin, yn helaeth ym maes gweithgynhyrchu peiriannau. Fe'i defnyddir yn bennaf ar gyfer prosesu rhannau metel cymesur cylchdro, fel siafftiau, gerau, edafedd, ac ati. Mae'r broses droi yn gymhleth, ond trwy ddylunio a gweithredu rhesymol, gellir gwireddu cynhyrchu mân rhannau metel. Bydd yr erthygl hon yn rhoi dadansoddiad manwl i chi o'r broses droi.
Deunyddiau peiriannu turn:
Mae'r deunyddiau sy'n cael eu prosesu fel arfer gan turnau yn ddur a chopr hawdd eu torri, sy'n cynnwys lefelau uchel o sylffwr a ffosfforws. Mae sylffwr a manganîs yn bodoli ar ffurf sylffid manganîs mewn dur, tra bod sylffid manganîs yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin mewn prosesu turnau modern. Mae gan ddeunyddiau aloi alwminiwm ddwysedd sylweddol is o'i gymharu â deunyddiau haearn a dur, ac mae anhawster prosesu turnau yn isel, mae'r plastigedd yn gryf, ac mae pwysau'r cynnyrch yn cael ei leihau'n fawr. Mae hyn hefyd yn byrhau'r amser ar gyfer prosesu rhannau turnau yn fawr, ac mae'r gostyngiad mewn cost yn gwneud aloi alwminiwm yn ffefryn y maes rhannau awyrenneg.
Proses peiriannu turn:
1. Paratoi proses.
Cyn troi, mae angen paratoi'r broses yn gyntaf. Mae'n cynnwys yr agweddau canlynol yn bennaf:
(1) Penderfynwch ar y lwfans gwag, y lluniadau a'r gofynion technegol ar gyfer y rhannau wedi'u prosesu, a deallwch faint, siâp, deunydd a gwybodaeth arall am y rhannau.
(2) Dewiswch offer torri, offer mesur a gosodiadau priodol i sicrhau perfformiad torri a gwydnwch yr offer torri.
(3) Penderfynu ar y dilyniant prosesu a llwybr yr offeryn i leihau amser prosesu a gwella ansawdd prosesu.
2. Clampio'r darn gwaith: Clampio'r darn gwaith i'w brosesu ar y turn, gan sicrhau bod echel y darn gwaith yn cyd-fynd ag echel werthyd y turn, a bod y grym clampio yn briodol. Wrth glampio, rhowch sylw i gydbwysedd y darn gwaith i atal dirgryniad yn ystod y prosesu.
3. Addaswch yr offeryn: Yn ôl maint a deunydd y rhannau wedi'u prosesu, addaswch baramedrau torri'r offeryn, megis hyd estyniad yr offeryn, ongl blaen yr offeryn, cyflymder yr offeryn, ac ati. Ar yr un pryd, sicrhewch finiogrwydd yr offeryn i wella ansawdd y prosesu.
4. Prosesu troi. Mae prosesu troi yn cynnwys y camau canlynol yn bennaf:
(1) Troi garw: Defnyddiwch ddyfnder torri mwy a chyflymder offeryn cyflymach ar gyfer prosesu rhagarweiniol i gael gwared ar y bwlch yn gyflym ar wyneb y darn gwaith.
(2) Troi lled-orffen: Lleihau dyfnder y torri, cynyddu cyflymder yr offeryn, a gwneud i wyneb y darn gwaith gyrraedd y maint a'r llyfnder rhagnodedig.
(3) Gorffen troi: lleihau dyfnder y torri ymhellach, lleihau cyflymder yr offeryn, a gwella cywirdeb dimensiwn a gwastadrwydd y darn gwaith.
(4) Sgleinio: Defnyddiwch ddyfnder torri llai a chyflymder offeryn arafach i wella llyfnder wyneb y darn gwaith ymhellach.
5. Arolygu a thocio: Ar ôl cwblhau'r broses droi, mae angen archwilio'r darn gwaith i sicrhau bod ansawdd y prosesu yn bodloni'r gofynion technegol. Mae cynnwys yr arolygiad yn cynnwys maint, siâp, gorffeniad wyneb, ac ati. Os canfyddir diffygion sy'n fwy na'r safon, mae angen eu hatgyweirio.
6. Dadlwytho rhannau: Caiff y rhannau cymwys eu dadlwytho o'r turn ar gyfer prosesu dilynol neu dderbyn cynnyrch gorffenedig.
Nodweddion prosesu troi
1. Cywirdeb uchel: Gall prosesu troi gyflawni gofynion dimensiwn manwl uchel trwy reoli paramedrau torri yn gywir.
2. Effeithlonrwydd uchel: Mae cyflymder torri'r turn yn gymharol uchel, a all wella effeithlonrwydd prosesu yn fawr.
3. Awtomeiddio: Gyda datblygiad technoleg, gall prosesu troi wireddu cynhyrchu awtomataidd a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd cynnyrch.
4. Cymhwysiad eang: mae troi yn addas ar gyfer prosesu rhannau wedi'u gwneud o wahanol ddefnyddiau, fel dur, haearn bwrw, metelau anfferrus, ac ati.
Amser postio: Mai-24-2024
