Sústruženie, ako bežný proces obrábania kovov, sa široko používa v oblasti strojárstva. Používa sa hlavne na spracovanie rotačne symetrických kovových dielov, ako sú hriadele, ozubené kolesá, závity atď. Proces sústruženia je zložitý, ale vďaka rozumnému návrhu a prevádzke je možné dosiahnuť presnú výrobu kovových dielov. Tento článok vám poskytne podrobnú analýzu procesu sústruženia.
Materiály na obrábanie sústruhov:
Materiály, ktoré sa zvyčajne spracovávajú na sústruhoch, sú ľahko obrábateľná oceľ a meď, ktoré obsahujú vysoké hladiny síry a fosforu. Síra a mangán sa v oceli nachádzajú vo forme sulfidu mangánu, zatiaľ čo sulfid mangánu sa bežne používa v modernom sústružení. Materiály zo zliatin hliníka majú v porovnaní so železom a oceľou výrazne nižšiu hustotu a obtiažnosť sústruženia je nízka, plasticita je vysoká a hmotnosť výrobku je výrazne znížená. To tiež výrazne skracuje čas sústruženia a zníženie nákladov robí z hliníkovej zliatiny obľúbenca v oblasti leteckých dielov.
Proces obrábania na sústruhu:
1. Príprava procesu.
Pred sústružením je potrebné najskôr vykonať prípravu procesu. Zahŕňa to najmä nasledujúce aspekty:
(1) Určte prídavok na polotovar, výkresy a technické požiadavky na spracované diely a pochopte veľkosť, tvar, materiál a ďalšie informácie o dieloch.
(2) Vyberte vhodné rezné nástroje, meracie nástroje a upínacie prípravky, aby ste zabezpečili rezný výkon a trvanlivosť rezných nástrojov.
(3) Určte postupnosť spracovania a dráhu nástroja, aby ste skrátili čas spracovania a zlepšili kvalitu spracovania.
2. Upnutie obrobku: Upnutie obrobku na sústruh je potrebné zabezpečiť, aby os obrobku bola zhodná s osou vretena sústruhu a aby bola použitá vhodná upínacia sila. Pri upnutí dbajte na vyváženie obrobku, aby ste predišli vibráciám počas obrábania.
3. Nastavenie nástroja: Podľa veľkosti a materiálu obrábaných dielov upravte rezné parametre nástroja, ako je dĺžka vysunutia nástroja, uhol hrotu nástroja, rýchlosť nástroja atď. Zároveň zabezpečte ostrosť nástroja, aby sa zlepšila kvalita obrábania.
4. Sústružnícke spracovanie. Sústružnícke spracovanie zahŕňa najmä tieto kroky:
(1) Hrubovacie sústruženie: Na predbežné spracovanie použite väčšiu hĺbku rezu a vyššiu rýchlosť nástroja, aby ste rýchlo odstránili polotovar z povrchu obrobku.
(2) Polodokončovacie sústruženie: Znížte hĺbku rezu, zvýšte rýchlosť nástroja a zabezpečte, aby povrch obrobku dosiahol vopred určenú veľkosť a hladkosť.
(3) Dokončovacie sústruženie: ďalšie zníženie hĺbky rezu, zníženie rýchlosti nástroja a zlepšenie rozmerovej presnosti a rovinnosti obrobku.
(4) Leštenie: Na ďalšie zlepšenie hladkosti povrchu obrobku použite menšiu hĺbku rezu a nižšiu rýchlosť nástroja.
5. Kontrola a orezávanie: Po dokončení sústruženia je potrebné obrobok skontrolovať, či kvalita spracovania spĺňa technické požiadavky. Obsahom kontroly je veľkosť, tvar, povrchová úprava atď. Ak sa zistia chyby presahujúce normu, je potrebné ich opraviť.
6. Vykladanie dielov: Kvalifikované diely sa vykladajú zo sústruhu na následné spracovanie alebo prijatie hotového výrobku.
Charakteristiky sústružníckeho obrábania
1. Vysoká presnosť: Sústružnícke obrábanie dokáže dosiahnuť vysoko presné rozmerové požiadavky presným riadením rezných parametrov.
2. Vysoká účinnosť: Rýchlosť rezania sústruhu je relatívne vysoká, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu spracovania.
3. Automatizácia: S rozvojom technológie môže sústružnícke spracovanie realizovať automatizovanú výrobu a zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu výrobkov.
4. Široké použitie: sústruženie je vhodné na spracovanie dielov vyrobených z rôznych materiálov, ako je oceľ, liatina, neželezné kovy atď.
Čas uverejnenia: 24. mája 2024
