Draaien, as in gewoan metaalsnijproses, wurdt in soad brûkt yn 'e masinefabrikaasje. It wurdt benammen brûkt foar it ferwurkjen fan rotaasjesymmetryske metalen ûnderdielen, lykas assen, tandwielen, triedden, ensfh. It draaiproses is yngewikkeld, mar troch ridlik ûntwerp en operaasje kin de fynproduksje fan metalen ûnderdielen realisearre wurde. Dit artikel sil jo in detaillearre analyze jaan fan it draaiproses.
Draaibankbewerkingsmaterialen:
De materialen dy't normaal troch draaibanken ferwurke wurde binne maklik te snijen stiel en koper, dy't hege nivo's fan swevel en fosfor befetsje. Swavel en mangaan besteane yn 'e foarm fan mangaansulfide yn stiel, wylst mangaansulfide faak brûkt wurdt yn moderne draaibankferwurking. Aluminiumlegeringmaterialen hawwe in signifikant legere tichtheid yn ferliking mei izer- en stielmaterialen, en de muoite fan draaibankferwurking is leech, de plastisiteit is sterk, en it gewicht fan it produkt wurdt sterk fermindere. Dit ferkoartet ek de tiid foar draaibankferwurkingsûnderdielen sterk, en de kostenreduksje makket aluminiumlegering de leafling fan it fjild fan loftfeartûnderdielen.
Draaibankbewerkingsproses:
1. Proses tarieding.
Foar it draaien moat earst prosestarieding útfierd wurde. It omfettet benammen de folgjende aspekten:
(1) Bepale de lege romte, tekeningen en technyske easken fan 'e ferwurke ûnderdielen, en begripe de grutte, foarm, materiaal en oare ynformaasje fan 'e ûnderdielen.
(2) Selektearje geskikte snijgereedschap, mjitgereedschap en fixtures om de snijprestaasjes en duorsumens fan 'e snijgereedschap te garandearjen.
(3) Bepale de ferwurkingssekwinsje en it arkpaad om de ferwurkingstiid te ferminderjen en de ferwurkingskwaliteit te ferbetterjen.
2. Klem it wurkstik fêst: Klem it te ferwurkjen wurkstik fêst op 'e draaibank, soargje derfoar dat de as fan it wurkstik oerienkomt mei de as fan 'e draaibankspil, en dat de klemkrêft passend is. By it klemmen, let op 'e lykwicht fan it wurkstik om trillingen tidens de ferwurking te foarkommen.
3. Pas it ark oan: Neffens de grutte en it materiaal fan 'e ferwurke ûnderdielen, oanpasse de snijparameters fan it ark, lykas de lingte fan it ark, de hoeke fan 'e arkpunt, de arksnelheid, ensfh. Tagelyk soargje foar de skerpte fan it ark om de ferwurkingskwaliteit te ferbetterjen.
4. Draaiferwurking. Draaiferwurking omfettet benammen de folgjende stadia:
(1) Rûch draaien: Brûk in gruttere snijdjipte en in hegere arksnelheid foar foarriedige ferwurking om de blanke stien fluch op it wurkstikoerflak te ferwiderjen.
(2) Semi-finish draaien: Ferminderje de snijdjipte, ferheegje de arksnelheid, en soargje derfoar dat it wurkstikoerflak de foarôf bepaalde grutte en glêdens berikt.
(3) Finishdraaien: ferminderje de snijdjipte fierder, ferminderje de arksnelheid, en ferbetterje de dimensjonele krektens en flakheid fan it wurkstik.
(4) Polijsten: Brûk in lytsere snijdiepte en in legere arksnelheid om de glêdens fan it wurkstikoerflak fierder te ferbetterjen.
5. Ynspeksje en trimmen: Nei't it draaiproses foltôge is, moat it wurkstik ynspektearre wurde om te soargjen dat de ferwurkingskwaliteit foldocht oan de technyske easken. De ynspeksje omfettet grutte, foarm, oerflakôfwerking, ensfh. As der mankeminten fûn wurde dy't de standert oerskriuwe, moatte se reparearre wurde.
6. Dielen lossen: De kwalifisearre ûnderdielen wurde fan 'e draaibank lossen foar folgjende ferwurking of akseptaasje fan it ôfmakke produkt.
Eigenskippen fan draaiferwurking
1. Hege presyzje: Draaiferwurking kin hege-presyzje dimensjonele easken berikke troch sekuer snijparameters te kontrolearjen.
2. Hege effisjinsje: De snijsnelheid fan 'e draaibank is relatyf heech, wat de ferwurkingseffisjinsje sterk ferbetterje kin.
3. Automatisearring: Mei de ûntwikkeling fan technology kin draaiferwurking automatisearre produksje realisearje en de produksjeeffisjinsje en produktkwaliteit ferbetterje.
4. Brede tapassing: draaien is geskikt foar it ferwurkjen fan ûnderdielen makke fan ferskate materialen, lykas stiel, getten izer, non-ferro metalen, ensfh.
Pleatsingstiid: 24 maaie 2024
