ലാത്ത് മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ആമുഖം

ഒരു സാധാരണ ലോഹ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ എന്ന നിലയിൽ, ടേണിംഗ്, യന്ത്ര നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഷാഫ്റ്റുകൾ, ഗിയറുകൾ, ത്രെഡുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഭ്രമണ സമമിതി ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണ്, എന്നാൽ ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെയും പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയും, ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ മികച്ച ഉത്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും. ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്ക് ടേണിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വിശദമായ വിശകലനം നൽകും.

ലാതെ മെഷീനിംഗ് വസ്തുക്കൾ:

സാധാരണയായി ലാത്തുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉരുക്കും ചെമ്പും എളുപ്പത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയുന്നവയാണ്, അവയിൽ ഉയർന്ന അളവിൽ സൾഫറും ഫോസ്ഫറസും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീലിൽ സൾഫറും മാംഗനീസും മാംഗനീസ് സൾഫൈഡിന്റെ രൂപത്തിലാണ് കാണപ്പെടുന്നത്, അതേസമയം മാംഗനീസ് സൾഫൈഡ് ആധുനിക ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇരുമ്പ്, സ്റ്റീൽ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കൾക്ക് സാന്ദ്രത വളരെ കുറവാണ്, കൂടാതെ ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ട് കുറവാണ്, പ്ലാസ്റ്റിറ്റി ശക്തമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഭാരം വളരെയധികം കുറയുന്നു. ഇത് ലാത്ത് പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സമയം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ അലുമിനിയം അലോയ് വ്യോമയാന ഭാഗങ്ങളുടെ മേഖലയിലെ പ്രിയങ്കരമാക്കുന്നു.

ലാതെ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയ:

1. പ്രക്രിയ തയ്യാറാക്കൽ.

തിരിയുന്നതിന് മുമ്പ്, പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ് ആദ്യം നടത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ബ്ലാങ്ക് അലവൻസ്, ഡ്രോയിംഗുകൾ, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുക, ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം, ആകൃതി, മെറ്റീരിയൽ, മറ്റ് വിവരങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കുക.

(2) കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് പ്രകടനവും ഈടും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഫിക്‌ചറുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

(3) പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ക്രമവും ടൂൾ പാതയും നിർണ്ണയിക്കുക.

2. വർക്ക്പീസ് ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുക: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസ് ലാത്തിൽ ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുക, വർക്ക്പീസിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ലാത്ത് സ്പിൻഡിലിന്റെ അച്ചുതണ്ടുമായി യോജിക്കുന്നുണ്ടെന്നും ക്ലാമ്പിംഗ് ബലം ഉചിതമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ക്ലാമ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് വൈബ്രേഷൻ തടയാൻ വർക്ക്പീസിന്റെ ബാലൻസ് ശ്രദ്ധിക്കുക.

3. ടൂൾ ക്രമീകരിക്കുക: പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പവും മെറ്റീരിയലും അനുസരിച്ച്, ടൂൾ എക്സ്റ്റൻഷൻ നീളം, ടൂൾ ടിപ്പ് ആംഗിൾ, ടൂൾ സ്പീഡ് മുതലായവ പോലുള്ള ടൂളിന്റെ കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ക്രമീകരിക്കുക.

4. ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്. ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

(1) പരുക്കൻ ടേണിംഗ്: വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിലെ ബ്ലാങ്ക് വേഗത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് പ്രാഥമിക പ്രോസസ്സിംഗിനായി കൂടുതൽ കട്ടിംഗ് ആഴവും വേഗതയേറിയ ഉപകരണ വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുക.

(2) സെമി-ഫിനിഷിംഗ് ടേണിംഗ്: കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് കുറയ്ക്കുക, ടൂൾ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച വലുപ്പത്തിലും സുഗമതയിലും എത്തിക്കുക.

(3) ഫിനിഷ് ടേണിംഗ്: കട്ടിംഗ് ഡെപ്ത് കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുക, ടൂൾ വേഗത കുറയ്ക്കുക, വർക്ക്പീസിന്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും പരന്നതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.

(4) മിനുക്കുപണികൾ: വർക്ക്പീസ് പ്രതലത്തിന്റെ സുഗമത കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കുറഞ്ഞ കട്ടിംഗ് ആഴവും കുറഞ്ഞ ഉപകരണ വേഗതയും ഉപയോഗിക്കുക.

5. പരിശോധനയും ട്രിമ്മിംഗും: ടേണിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായ ശേഷം, പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വർക്ക്പീസ് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിശോധന ഉള്ളടക്കങ്ങളിൽ വലുപ്പം, ആകൃതി, ഉപരിതല ഫിനിഷ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിലവാരം കവിയുന്ന തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ നന്നാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

6. പാർട്‌സ് അൺലോഡിംഗ്: തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനോ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സ്വീകാര്യതയ്‌ക്കോ വേണ്ടി യോഗ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലാത്തിൽ നിന്ന് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു.

ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ

1. ഉയർന്ന കൃത്യത: കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഡൈമൻഷണൽ ആവശ്യകതകൾ കൈവരിക്കാൻ കഴിയും.

2. ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത: ലാത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് വേഗത താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, ഇത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

3. ഓട്ടോമേഷൻ: സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികാസത്തോടെ, ടേണിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽപ്പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

4. വിശാലമായ പ്രയോഗം: ഉരുക്ക്, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ഭാഗങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ടേണിംഗ് അനുയോജ്യമാണ്.