Tornutzea, metalak ebakitzeko prozesu arrunt gisa, oso erabilia da makinen fabrikazioaren arloan. Batez ere, errotazio-simetrikoak diren metalezko piezak prozesatzeko erabiltzen da, hala nola ardatzak, engranajeak, hariak, etab. Tornutze-prozesua konplexua da, baina diseinu eta funtzionamendu arrazoizkoaren bidez, metalezko piezen ekoizpen fina lor daiteke. Artikulu honek tornetze-prozesuaren analisi zehatza emango dizu.
Tornuaren mekanizazio materialak:
Tornuek normalean prozesatzen dituzten materialak altzairu eta kobre erraz ebakitzen dira, eta hauek sufre eta fosforo maila altua dute. Sufrea eta manganesoa manganeso sulfuro moduan daude altzairuan, eta manganeso sulfuroa, berriz, tornu modernoen prozesamenduan erabiltzen da normalean. Aluminiozko aleazio materialek dentsitate nabarmen txikiagoa dute burdina eta altzairuzko materialen aldean, eta tornu bidez prozesatzeko zailtasuna txikia da, plastizitatea sendoa da eta produktuaren pisua asko murrizten da. Horrek piezak tornu bidez prozesatzeko denbora ere asko laburtzen du, eta kostuen murrizketak aluminiozko aleazioa hegazkintzako piezen arloko kutun bihurtzen du.
Tornuaren mekanizazio prozesua:
1. Prozesuaren prestaketa.
Tornua egin aurretik, prozesuaren prestaketa egin behar da lehenik. Batez ere, alderdi hauek hartzen ditu barne:
(1) Zehaztu prozesatutako piezen hutsune-baliabideak, marrazkiak eta eskakizun teknikoak, eta ulertu piezen tamaina, forma, materiala eta bestelako informazioa.
(2) Ebaketa-tresna, neurketa-tresna eta euskarriak egokiak hautatu, ebaketa-tresnen errendimendua eta iraunkortasuna bermatzeko.
(3) Zehaztu prozesatzeko sekuentzia eta erremintaren bidea prozesatzeko denbora murrizteko eta prozesatzeko kalitatea hobetzeko.
2. Pieza finkatu: Prozesatu beharreko pieza tornuan finkatu, piezaren ardatza tornuaren ardatzarekin bat datorrela eta finkatze-indarra egokia dela ziurtatuz. Finkatzerakoan, piezaren orekari erreparatu, prozesamenduan bibrazioak saihesteko.
3. Egokitu tresna: Prozesatutako piezen tamainaren eta materialaren arabera, egokitu tresnaren ebaketa-parametroak, hala nola tresnaren luzapenaren luzera, tresnaren puntaren angelua, tresnaren abiadura, etab. Aldi berean, ziurtatu tresnaren zorroztasuna prozesatzeko kalitatea hobetzeko.
4. Tornuztatzeko prozesamendua. Tornuztatzeko prozesamenduak honako etapa hauek ditu batez ere:
(1) Tornuketa zakarra: Erabili ebaketa-sakonera handiagoa eta erremintaren abiadura handiagoa aurretiazko prozesamendurako, piezaren gainazaleko hutsunea azkar kentzeko.
(2) Tornu erdi-akabera: Ebaketa-sakonera murriztu, erremintaren abiadura handitu eta piezaren gainazalak aurrez zehaztutako tamaina eta leuntasuna lortzea.
(3) Torneaketa akabera: ebaketa-sakonera gehiago murriztu, erremintaren abiadura murriztu eta piezaren dimentsio-zehaztasuna eta lautasuna hobetu.
(4) Leuntzea: Erabili ebaketa-sakonera txikiagoa eta tresna-abiadura motelagoa lantzeko piezaren gainazalaren leuntasuna areagotzeko.
5. Ikuskapena eta mozketa: Tornu-prozesua amaitu ondoren, pieza ikuskatu behar da prozesatze-kalitatea baldintza teknikoak betetzen dituela ziurtatzeko. Ikuskapenaren edukia honako hauek da: tamaina, forma, gainazalaren akabera, etab. Araua gainditzen duten akatsak aurkitzen badira, konpondu egin behar dira.
6. Piezen deskargatzea: Kualifikatutako piezak tornutik deskargatzen dira ondoren prozesatzeko edo amaitutako produktua onartzeko.
Tornutze-prozesamenduaren ezaugarriak
1. Zehaztasun handia: Tornu-prozesamenduak zehaztasun handiko dimentsio-eskakizunak lor ditzake ebaketa-parametroak zehatz-mehatz kontrolatuz.
2. Eraginkortasun handia: Tornuaren ebaketa-abiadura nahiko altua da, eta horrek prozesatzeko eraginkortasuna asko hobetu dezake.
3. Automatizazioa: Teknologiaren garapenarekin, torneaketa-prozesamenduak ekoizpen automatizatua lor dezake eta ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetu.
4. Aplikazio zabala: torneatzea egokia da hainbat materialez egindako piezak prozesatzeko, hala nola altzairua, burdinurtua, burdina ez-ferrikozko metalak, etab.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 24a
