Dréien, als e verbreeten Metallschneidprozess, gëtt wäit verbreet am Beräich vun der Maschinnebau benotzt. Et gëtt haaptsächlech fir d'Veraarbechtung vu rotationssymmetresche Metalldeeler, wéi Wellen, Zännrieder, Gewënn, etc., benotzt. Den Dréiprozess ass komplizéiert, awer duerch vernünftegt Design a Betrib kann déi fein Produktioun vu Metalldeeler realiséiert ginn. Dësen Artikel gëtt Iech eng detailléiert Analyse vum Dréiprozess.
Material fir d'Dréibankbearbechtung:
D'Materialien, déi normalerweis op Dréibanken veraarbecht ginn, si liicht ze schneiden Stol a Koffer, déi héich Konzentratioune vu Schwefel a Phosphor enthalen. Schwefel a Mangan existéieren a Form vu Mangansulfid a Stol, während Mangansulfid dacks an der moderner Dréibankveraarbechtung benotzt gëtt. Aluminiumlegierungsmaterialien hunn eng däitlech méi niddreg Dicht am Verglach mat Eisen- a Stolmaterialien, an d'Schwieregkeet vun der Dréibankveraarbechtung ass niddreg, d'Plastizitéit ass staark, an d'Gewiicht vum Produkt gëtt staark reduzéiert. Dëst verkierzt och d'Zäit fir Dréibankdeeler ze veraarbechten däitlech, an d'Käschtereduktioun mécht d'Aluminiumlegierung zum Liebling am Beräich vun den Aviatiounsdeeler.
Dréibankbearbechtungsprozess:
1. Prozessvirbereedung.
Virum Dréien muss d'Virbereedung vum Prozess als éischt duerchgefouert ginn. Dëst ëmfaasst haaptsächlech déi folgend Aspekter:
(1) Bestëmmt d'Blankzoulag, d'Zeechnungen an d'technesch Ufuerderunge vun den veraarbechten Deeler, a verstitt d'Gréisst, d'Form, d'Material an aner Informatioune vun den Deeler.
(2) Wielt déi passend Schnëttinstrumenter, Moossinstrumenter a Befestigungen aus, fir d'Schnëttleistung an d'Haltbarkeet vun de Schnëttinstrumenter ze garantéieren.
(3) Bestëmmt d'Veraarbechtungssequenz an de Wee vum Tool fir d'Veraarbechtungszäit ze reduzéieren an d'Veraarbechtungsqualitéit ze verbesseren.
2. D'Wierkstéck festspannen: D'Wierkstéck, dat veraarbecht soll ginn, op der Dréibank festspannen, a sécher stellen, datt d'Achs vum Werkstéck mat der Achs vun der Dréibankspindel iwwereneestëmmt, an d'Spannkraaft entspriechend ass. Beim Spannen, op d'Gläichgewiicht vum Werkstéck oppassen, fir Vibratiounen während der Veraarbechtung ze vermeiden.
3. Ajustéiert d'Tool: Jee no Gréisst a Material vun den veraarbechten Deeler, ajustéiert d'Schnëttparameter vum Tool, wéi d'Verlängerungslängt vum Tool, de Spëtzwénkel vum Tool, d'Toolgeschwindegkeet, etc. Gläichzäiteg garantéiert d'Schärft vum Tool fir d'Veraarbechtungsqualitéit ze verbesseren.
4. Dréiaarbecht. D'Dréiaarbecht ëmfaasst haaptsächlech déi folgend Etappen:
(1) Grobdréien: Benotzt eng méi grouss Schnëttdéift an eng méi héich Werkzeuggeschwindegkeet fir d'Virbearbechtung, fir de Réierstoff séier op der Werkstéckoberfläche ze entfernen.
(2) Hallef-Finish-Dréien: Reduzéiert d'Schnëttdéift, erhéicht d'Toolgeschwindegkeet a suergt dofir, datt d'Uewerfläch vum Werkstéck déi virbestëmmt Gréisst a Gläichheet erreecht.
(3) Fäerdegdréien: d'Schnëttdéift weider reduzéieren, d'Toolgeschwindegkeet reduzéieren an d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Flaachheet vum Werkstéck verbesseren.
(4) Poléieren: Benotzt eng méi kleng Schnëttdéift an eng méi lues Werkzeuggeschwindegkeet fir d'Glattheet vun der Werkstéckoberfläche weider ze verbesseren.
5. Inspektioun a Schneiden: Nodeems de Dréiprozess ofgeschloss ass, muss d'Wierkstéck iwwerpréift ginn, fir sécherzestellen, datt d'Veraarbechtungsqualitéit den techneschen Ufuerderungen entsprécht. D'Inspektiounsinhalter enthalen Gréisst, Form, Uewerflächenqualitéit, etc. Wann Mängel festgestallt ginn, déi de Standard iwwerschreiden, musse se reparéiert ginn.
6. Entluede vun Deeler: Déi qualifizéiert Deeler ginn aus der Dréibank fir déi spéider Veraarbechtung oder d'Akzeptanz vum fäerdege Produkt entluede.
Charakteristike vun der Dréiaarbecht
1. Héich Präzisioun: D'Dréiveraarbechtung kann héichpräzis Dimensiounsufuerderunge erfëllen andeems d'Schnëttparameter präzis kontrolléiert ginn.
2. Héich Effizienz: D'Schnëttgeschwindegkeet vun der Dréibank ass relativ héich, wat d'Veraarbechtungseffizienz staark verbessere kann.
3. Automatiséierung: Mat der Entwécklung vun der Technologie kann d'Dréiaarbecht eng automatiséiert Produktioun realiséieren an d'Produktiounseffizienz an d'Produktqualitéit verbesseren.
4. Breet Uwendung: Dréien ass gëeegent fir d'Veraarbechtung vun Deeler aus verschiddene Materialien, wéi Stol, Goss, Nichteisenmetaller, etc.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. Mee 2024
