ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်လာလျှင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းပညာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ချိတ်ဆက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုသည်မှာ ကုန်ကြမ်းများကို လိုအပ်သောပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ မတူညီသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အမျိုးမျိုးသော တိကျသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ အောက်ပါတွင် အဖြစ်များသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ် ၈ ခုကို အသေးစိတ်မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။
၁။ လှည့်ခြင်း
လှည့်ခြင်းဆိုသည်မှာ အလုပ်အပိုင်းအစတစ်ခုကို လှည့်ပြီး ကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ အလုပ်အပိုင်းအစ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဖြတ်တောက်ကာ မျက်နှာပြင်များ၊ ဆလင်ဒါများနှင့် ခွက်များကဲ့သို့သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းကို ရိုးတံများ၊ ချည်မျှင်များ၊ ဂီယာများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများပြုလုပ်ရန် အသုံးများသည်။ တွင်ခုံသည် လှည့်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်ရန် အသုံးပြုသည့် အသုံးများသော ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။
၂။ ကြိတ်ခွဲခြင်း
ကြိတ်ခွဲခြင်းသည် လည်ပတ်နေသောကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ အလုပ်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်သည်။ ကိရိယာ၏လှုပ်ရှားမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင်များ၊ ခွက်နေသောနှင့် ခုံးနေသောမျက်နှာပြင်များနှင့် ဂီယာများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းတွင် မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း၊ ဒေါင်လိုက်ကြိတ်ခြင်း၊ အဆုံးကြိတ်ခြင်း၊ ဂီယာကြိတ်ခြင်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်ခြင်း စသည်တို့ ပါဝင်သည်။ နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
၃။ တူးဖော်ခြင်း
တူးဖော်ခြင်းဆိုသည်မှာ လည်ပတ်နေသော တူးစက်ကို အသုံးပြု၍ သတ္တုများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်သည်လိုအပ်သော အချင်းနှင့် အနက်ရှိသော အပေါက်တစ်ပေါက်ကို ဖွဲ့စည်းရန် အလုပ်ခွင်ပေါ်တွင် စံနစ်တကျ တပ်ဆင်ပါ။ ၎င်းကို ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ တူးဖော်ခြင်းကို ရိုးရာတူးဖော်ခြင်း၊ အလယ်ဗဟိုတူးဖော်ခြင်း၊ အပေါက်နက်တူးဖော်ခြင်းနှင့် ဝင်ရိုးများစွာတူးဖော်ခြင်း စသည့် အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးအဖြစ် မကြာခဏ ခွဲခြားလေ့ရှိသည်။
၄။ ကြိတ်ခွဲခြင်း
ကြိတ်ခွဲခြင်းဆိုသည်မှာ လိုချင်သောပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကိုရရှိရန် ပွတ်တိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ခွင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ပစ္စည်းကို တဖြည်းဖြည်းဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြစ်သည်။ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ဆလင်ဒါပုံကြိတ်ခွဲခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းဆလင်ဒါပုံကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်ခွဲခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။
၅။ ပျင်းစရာကောင်းသည်
ဖောက်ခြင်းဆိုသည်မှာ လည်ပတ်ကိရိယာတစ်ခုကို အသုံးပြု၍ စက်ဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အပေါက် သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖောက်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်ချက်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ရရှိနိုင်သည်။ ဖောက်ခြင်းကို လေကြောင်း၊ မော်တော်ကား၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
၆။ ပြားချပ်ခြင်း
ပြားချပ်ခြင်းတွင် လိုချင်သော ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်၊ တိကျသော အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ရရှိရန် ပြားချပ်ဓားကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ခွင်၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ပြားချပ်ခြင်းကို အောက်ခြေများ၊ စက်ကုတင်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော ပိုကြီးသော အလုပ်ခွင်များ၏ ပြားချပ်သော မျက်နှာပြင်များကို စက်ယန္တရားဖြင့် ပြုလုပ်ရန် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပြားချပ်ခြင်းကို အဆင့်နှစ်ဆင့် ခွဲခြားလေ့ရှိသည်- ကြမ်းတမ်းစွာ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း။ ကြမ်းတမ်းစွာ ပြုလုပ်ခြင်း အဆင့်တွင်၊ ပြားချပ်စက်သည် ပစ္စည်းများကို မြန်မြန်ဖယ်ရှားရန် ပိုနက်ရှိုင်းစွာ ဖြတ်တောက်သည်။ အပြီးသတ်အဆင့်တွင်၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှု မြင့်မားစေရန်အတွက် ဖြတ်တောက်မှု အနက်ကို လျှော့ချသည်။
၇။ ဖောက်ထွင်းခြင်း
Slotting သည် ဖြတ်တောက်မှုကို တဖြည်းဖြည်းနက်ရှိုင်းစေပြီး ရှုပ်ထွေးသော အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဌာန်များကို ဖန်တီးရန် slotting tool ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းကို workpieces များရှိ ပုံသဏ္ဌာန်များ၊ မြောင်းများနှင့် အပေါက်များကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဌာန်များကို စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ရာတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ plunging သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရရှိစေနိုင်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် plane slotting၊ contour slotting၊ groove slotting၊ hole slotting နှင့် အခြားအမျိုးအစားများအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။
၈။ EDM
EDM သည် arc discharge ကို အသုံးပြု၍ မှိုများနှင့် ကိရိယာများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်အစိတ်အပိုင်းများရရှိရန် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်စီမံဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းကို မှိုများ၊ ပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းမှိုများ၊ အာကာသအင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် အသုံးများသည်။ EDM ကို ကိရိယာသံမဏိ၊ ကာဗိုက်၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော ရိုးရာစက်ပြင်နည်းလမ်းများဖြင့် ဖြတ်တောက်ရန်ခက်ခဲသော မာကျောသော၊ ကြွပ်ဆတ်သော သို့မဟုတ် မာကျောမှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် များသောအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁၉ ရက်
