Fir-rigward tal-manifattura, it-teknoloġija tal-magni hija rabta indispensabbli. Il-proċess tal-magni huwa l-proċess li bih il-materja prima tiġi konvertita fil-forma, id-daqs u l-kwalità tal-wiċċ meħtieġa, u jkopri varjetà ta' metodi ta' magni ta' preċiżjoni biex jissodisfa l-ħtiġijiet ta' partijiet differenti. Dan li ġej se jintroduċi 8 proċessi komuni ta' magni fid-dettall.
1. Tidwir
It-tornitura hija l-proċess li bih tiddawwar biċċa tax-xogħol u tuża għodda biex taqta’ l-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol biex toħloq forom bħal pjani, ċilindri u koni. Dan il-metodu ta’ mmaxinjar jintuża komunement biex isiru xaftijiet, ħjut, gerijiet u partijiet oħra. Torn huwa biċċa tagħmir komuni użata biex twettaq operazzjonijiet ta’ tornitura.
2. Tħin
It-tħin juża għodda li ddur biex taqta’ materjal fuq il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. Billi tikkontrolla l-moviment tal-għodda, jistgħu jiġu manifatturati partijiet b’forom kumplessi bħal pjani, uċuħ konkavi u konvessi, u gerijiet. It-tħin jinkludi tħin pjan, tħin vertikali, tħin tat-tarf, tħin tal-gerijiet, tħin tal-kontorn, eċċ. Kull metodu huwa adattat għal bżonnijiet differenti ta’ pproċessar.
3. Tħaffir
It-tħaffir huwa l-użu ta' drill bit li jdur biex jaqta'Materjal fuq biċċa tax-xogħol biex tifforma toqba bid-dijametru u l-fond meħtieġa. Jintuża ħafna fl-oqsma tal-manifattura, il-kostruzzjoni u l-manutenzjoni. It-tħaffir ħafna drabi jinqasam f'tipi differenti bħal tħaffir konvenzjonali, tħaffir fiċ-ċentru, tħaffir ta' toqob fondi, u tħaffir b'ħafna assi.
4. Tħin
It-tħin huwa l-qtugħ jew it-tħin gradwali ta' materjal fuq il-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol bl-użu ta' għodod li joborxu biex tinkiseb il-forma, id-daqs u l-kwalità tal-wiċċ mixtieqa. It-tħin huwa maqsum fi tħin tal-wiċċ, tħin ċilindriku, tħin ċilindriku intern u tħin tal-kontorn.
5.Boring
It-tħaffir huwa metodu ta' pproċessar li juża għodda li ddur biex taqta' fuq il-biċċa tax-xogħol biex tipproduċi toqba ċirkolari jew forom oħra. It-tħaffir ġeneralment jintuża biex jipproċessa partijiet kbar u partijiet b'rekwiżiti ta' preċiżjoni għolja, li jistgħu jiksbu preċiżjoni għolja, kwalità għolja tal-wiċċ u effiċjenza għolja fl-ipproċessar. It-tħaffir jintuża ħafna fl-avjazzjoni, fil-karozzi, fil-manifattura tal-makkinarju u f'oqsma oħra.
6. Ippjanar
L-ippjanar jinvolvi l-qtugħ ta' materjal fuq il-wiċċ ta' biċċa tax-xogħol bl-użu ta' xafra tal-planer biex tinkiseb il-wiċċ ċatt mixtieq, dimensjonijiet preċiżi, u kwalità tal-wiċċ. L-ippjanar ġeneralment jintuża biex jiġu mmaxinjati uċuħ ċatti ta' biċċiet tax-xogħol akbar, bħal bażijiet, sodod tal-magni, eċċ. L-ippjanar ġeneralment jinqasam f'żewġ stadji: tneħħija tal-ħruxija u finitura. Matul l-istadju tat-tneħħija tal-ħruxija, il-planer jaqta' aktar fil-fond biex ineħħi l-materjal malajr. Matul l-istadju tal-finitura, il-fond tat-tqattigħ jitnaqqas biex tinkiseb kwalità tal-wiċċ u preċiżjoni dimensjonali ogħla.
7. Tifqigħ
It-tqattigħ juża għodda tat-tqattigħ biex japprofondixxi gradwalment il-qtugħ u joħloq kontorni interni kumplessi. Spiss jintuża biex jimmaġina forom kumplessi bħal kontorni, skanalaturi, u toqob fil-biċċiet tax-xogħol. It-tqattigħ bil-mogħdija ġeneralment jista' jikseb preċiżjoni tal-magni u kwalità tal-wiċċ ogħla, u huwa adattat għal partijiet li jeħtieġu preċiżjoni għolja u kwalità tajba tal-wiċċ. Ġeneralment maqsum f'slottjar pjan, slottjar tal-kontorn, slottjar tal-kanalaturi, slottjar tat-toqob u tipi oħra.
8.EDM
L-EDM juża skariku bl-ark biex jaqta’ u jipproċessa materjali konduttivi biex jikseb partijiet ta’ preċiżjoni għolja u forom kumplessi, bħal forom u għodda. Huwa komunement użat fil-manifattura ta’ forom, forom tal-injezzjoni tal-plastik, partijiet tal-magni aerospazjali, tagħmir mediku u oqsma oħra. L-EDM ġeneralment jintuża biex jipproċessa materjali iebsin, fraġli jew ta’ ebusija għolja li huma diffiċli biex jinqatgħu b’metodi tradizzjonali ta’ mmaxinjar, bħal azzar tal-għodda, karbur, ligi tat-titanju, eċċ.
Ħin tal-posta: 19 ta' Diċembru 2023
