8 karaniwang proseso ng pagma-machining

Pagdating sa pagmamanupaktura, ang teknolohiya ng machining ay isang kailangang-kailangan na kawing. Ang proseso ng machining ay ang proseso ng pag-convert ng mga hilaw na materyales sa kinakailangang hugis, laki at kalidad ng ibabaw, na sumasaklaw sa iba't ibang pamamaraan ng precision machining upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang bahagi. Ang sumusunod ay magpapakilala nang detalyado ng 8 karaniwang proseso ng machining.

1. Pag-ikot

Ang pag-ikot ay ang proseso ng pag-ikot ng isang workpiece at paggamit ng isang kagamitan upang putulin ang ibabaw nito upang lumikha ng mga hugis tulad ng mga plane, cylinder, at cone. Ang pamamaraang ito ng pagma-machining ay karaniwang ginagamit upang gumawa ng mga shaft, thread, gear, at iba pang mga bahagi. Ang lathe ay isang karaniwang kagamitan na ginagamit upang magsagawa ng mga operasyon sa pag-ikot.

2. Paggiling

Ang paggiling ay gumagamit ng umiikot na kagamitan upang putulin ang materyal sa ibabaw ng workpiece. Sa pamamagitan ng pagkontrol sa paggalaw ng kagamitan, maaaring magawa ang mga bahaging may masalimuot na hugis tulad ng mga patag, malukong at matambok na ibabaw, at mga gear. Kasama sa paggiling ang plane milling, vertical milling, end milling, gear milling, contour milling, atbp. Ang bawat pamamaraan ay angkop para sa iba't ibang pangangailangan sa pagproseso.

3. Pagbabarena

Ang pagbabarena ay ang paggamit ng umiikot na drill bit upang putulin ang material sa isang workpiece upang bumuo ng butas na may kinakailangang diyametro at lalim. Malawakang ginagamit ito sa mga larangan ng pagmamanupaktura, konstruksyon at pagpapanatili. Ang pagbabarena ay kadalasang nahahati sa iba't ibang uri tulad ng kumbensyonal na pagbabarena, center drilling, deep hole drilling, at multi-axis drilling.

4. Paggiling

Ang paggiling ay ang unti-unting pagputol o paggiling ng materyal sa ibabaw ng isang workpiece gamit ang mga abrasive tool upang makuha ang ninanais na hugis, laki, at kalidad ng ibabaw. Ang paggiling ay nahahati sa surface grinding, cylindrical grinding, internal cylindrical grinding, at contour grinding.

5. Nakakabagot

Ang pagbubutas ay isang paraan ng pagproseso na gumagamit ng umiikot na kagamitan upang putulin ang workpiece upang makagawa ng pabilog na butas o iba pang mga hugis. Ang pagbubutas ay karaniwang ginagamit upang iproseso ang malalaking bahagi at mga piyesang may mataas na katumpakan, na maaaring makamit ang mataas na katumpakan, mataas na kalidad ng ibabaw at mataas na kahusayan sa pagproseso. Ang pagbubutas ay malawakang ginagamit sa abyasyon, sasakyan, paggawa ng makinarya at iba pang larangan.

6. Pagpaplano

Ang pagpaplano ay kinabibilangan ng pagputol ng materyal sa ibabaw ng isang workpiece gamit ang isang planer blade upang makuha ang ninanais na patag na ibabaw, tumpak na mga sukat, at kalidad ng ibabaw. Ang pagpaplano ay karaniwang ginagamit upang makinahin ang mga patag na ibabaw ng mas malalaking workpiece, tulad ng mga base, machine bed, atbp. Ang pagpaplano ay karaniwang nahahati sa dalawang yugto: roughing at finishing. Sa yugto ng roughing, ang planer ay pumuputol nang mas malalim upang mabilis na matanggal ang materyal. Sa yugto ng pagtatapos, ang lalim ng hiwa ay binabawasan upang makamit ang mas mataas na kalidad ng ibabaw at katumpakan ng dimensyon.

7. Pag-broach

Ang slotting ay gumagamit ng isang slotting tool upang unti-unting palalimin ang hiwa at lumikha ng mga kumplikadong panloob na contour. Madalas itong ginagamit sa pagmakinilya ng mga kumplikadong hugis tulad ng mga contour, uka, at butas sa mga workpiece. Ang plunging ay karaniwang nakakamit ng mas mataas na katumpakan ng machining at kalidad ng ibabaw, at angkop para sa mga bahaging nangangailangan ng mataas na katumpakan at mahusay na kalidad ng ibabaw. Karaniwang nahahati sa plane slotting, contour slotting, groove slotting, hole slotting at iba pang mga uri.

8.EDM

Gumagamit ang EDM ng arc discharge upang putulin at iproseso ang mga konduktibong materyales upang makakuha ng mga bahaging may mataas na katumpakan at masalimuot na hugis, tulad ng mga molde at kagamitan. Karaniwan itong ginagamit sa paggawa ng mga molde, plastic injection mold, mga piyesa ng makina ng aerospace, kagamitang medikal at iba pang larangan. Karaniwang ginagamit ang EDM upang iproseso ang matigas, malutong o mga materyales na may mataas na tigas na mahirap putulin gamit ang mga tradisyonal na pamamaraan ng machining, tulad ng tool steel, carbide, titanium alloys, atbp.