Üretim söz konusu olduğunda, işleme teknolojisi vazgeçilmez bir bağlantıdır. İşleme süreci, ham maddelerin istenen şekil, boyut ve yüzey kalitesine dönüştürülmesi işlemidir ve farklı parçaların ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli hassas işleme yöntemlerini kapsar. Aşağıda, yaygın olarak kullanılan 8 işleme süreci detaylı olarak tanıtılacaktır.
1.Dönme
Tornalama, bir iş parçasını döndürme ve iş parçasının yüzeyini kesmek için bir alet kullanma işlemidir; bu işlemle düzlem, silindir ve koni gibi şekiller oluşturulur. Bu işleme yöntemi genellikle mil, dişli, çark ve diğer parçaların yapımında kullanılır. Tornalama işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılan yaygın bir ekipman ise torna tezgahıdır.
2. Frezeleme
Frezeleme, iş parçasının yüzeyindeki malzemeyi kesmek için dönen bir alet kullanır. Aletin hareketini kontrol ederek, düzlemler, içbükey ve dışbükey yüzeyler ve dişliler gibi karmaşık şekillere sahip parçalar üretilebilir. Frezeleme; düzlem frezeleme, dikey frezeleme, uç frezeleme, dişli frezeleme, kontur frezeleme vb. yöntemleri içerir. Her yöntem farklı işleme ihtiyaçlarına uygundur.
3. Sondaj
Sondaj, dönen bir matkap ucunun kullanılarak metal yüzeylerin kesilmesidir.İş parçası üzerinde istenilen çap ve derinlikte delik açmak için kullanılan işleme yöntemidir. İmalat, inşaat ve bakım alanlarında yaygın olarak kullanılır. Delme işlemi genellikle geleneksel delme, merkez delme, derin delik delme ve çok eksenli delme gibi farklı tiplere ayrılır.
4. Öğütme
Taşlama, istenen şekil, boyut ve yüzey kalitesini elde etmek için aşındırıcı aletler kullanılarak bir iş parçasının yüzeyindeki malzemenin kademeli olarak kesilmesi veya öğütülmesidir. Taşlama, yüzey taşlama, silindirik taşlama, iç silindirik taşlama ve kontur taşlama olmak üzere dört kategoriye ayrılır.
5.Sıkıcı
Delme, dönen bir alet kullanarak iş parçası üzerinde dairesel bir delik veya başka şekiller oluşturmak için kullanılan bir işleme yöntemidir. Delme genellikle büyük parçaların ve yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaların işlenmesinde kullanılır ve yüksek hassasiyet, yüksek yüzey kalitesi ve yüksek verimlilikte işleme sağlayabilir. Delme, havacılık, otomotiv, makine imalatı ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
6. Planlama
Planyalama, istenen düz yüzeyi, hassas boyutları ve yüzey kalitesini elde etmek için bir planya bıçağı kullanılarak iş parçasının yüzeyinde malzeme kesme işlemidir. Planyalama genellikle tabanlar, makine yatakları vb. gibi daha büyük iş parçalarının düz yüzeylerini işlemek için kullanılır. Planyalama genellikle iki aşamaya ayrılır: kaba işleme ve ince işleme. Kaba işleme aşamasında, planya daha derin kesim yaparak malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarır. İnce işleme aşamasında ise, daha yüksek yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk elde etmek için kesme derinliği azaltılır.
7.Broşlama
Kanal açma işlemi, kesimi kademeli olarak derinleştirmek ve karmaşık iç konturlar oluşturmak için bir kanal açma aleti kullanır. Genellikle iş parçalarında konturlar, oluklar ve delikler gibi karmaşık şekilleri işlemek için kullanılır. Daldırma yöntemi genellikle daha yüksek işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi sağlar ve yüksek hassasiyet ve iyi yüzey kalitesi gerektiren parçalar için uygundur. Genel olarak düzlem kanal açma, kontur kanal açma, oluk kanal açma, delik kanal açma ve diğer türlere ayrılır.
8.EDM
EDM, iletken malzemeleri kesmek ve işlemek için ark deşarjı kullanır ve kalıplar ve aletler gibi yüksek hassasiyetli, karmaşık şekilli parçalar elde edilmesini sağlar. Genellikle kalıp imalatında, plastik enjeksiyon kalıplarında, havacılık motoru parçalarında, tıbbi ekipmanlarda ve diğer alanlarda kullanılır. EDM genellikle takım çeliği, karbür, titanyum alaşımları vb. gibi geleneksel işleme yöntemleriyle kesilmesi zor olan sert, kırılgan veya yüksek sertlikteki malzemelerin işlenmesinde kullanılır.
Yayın tarihi: 19 Aralık 2023
