Երբ խոսքը վերաբերում է արտադրությանը, մեքենայական մշակման տեխնոլոգիան անփոխարինելի օղակ է: Մեքենայացման գործընթացը հումքը պահանջվող ձևի, չափի և մակերեսի որակի վերածելու գործընթաց է, որը ներառում է ճշգրիտ մեքենայացման բազմազան մեթոդներ՝ տարբեր մասերի կարիքները բավարարելու համար: Ստորև մանրամասն կներկայացվեն մեքենայացման 8 տարածված գործընթացներ:
1. Շրջադարձ
Խառատումը աշխատանքային մասը պտտեցնելու և գործիքի միջոցով աշխատանքային մասի մակերեսը կտրելու գործընթաց է՝ հարթություններ, գլաններ և կոներ ստեղծելու համար: Այս մեքենայացման մեթոդը սովորաբար օգտագործվում է առանցքներ, թելեր, ատամնանիվներ և այլ մասեր պատրաստելու համար: Խառատահաստոցը խառատման գործողություններ կատարելու համար օգտագործվող սարքավորումների տարածված մաս է:
2. Ֆրեզավորում
Ֆրեզավորման ժամանակ օգտագործվում է պտտվող գործիք՝ աշխատանքային մասի մակերեսին նյութ կտրելու համար: Գործիքի շարժումը կառավարելով՝ կարելի է պատրաստել բարդ ձևերի մասեր, ինչպիսիք են հարթությունները, գոգավոր և ուռուցիկ մակերեսները, ինչպես նաև ատամնանիվները: Ֆրեզավորումը ներառում է հարթ ֆրեզավորում, ուղղահայաց ֆրեզավորում, ծայրային ֆրեզավորում, ատամնանիվային ֆրեզավորում, կոնտուրային ֆրեզավորում և այլն: Յուրաքանչյուր մեթոդ հարմար է տարբեր մշակման կարիքների համար:
3. Հորատում
Հորատումը պտտվող հորատման գլխիկի օգտագործումն է մ...Արտադրամասի վրա անհրաժեշտ տրամագծով և խորությամբ անցք ստեղծելու համար անհրաժեշտ նյութը ամրացվում է մետաղական շերտով։ Այն լայնորեն կիրառվում է արտադրության, շինարարության և սպասարկման ոլորտներում։ Հորատումը հաճախ բաժանվում է տարբեր տեսակների, ինչպիսիք են՝ սովորական հորատումը, կենտրոնական հորատումը, խորը հորատումը և բազմաառանցքային հորատումը։
4. Մանրացում
Հղկումը նյութի աստիճանական կտրումը կամ հղկումն է աշխատանքային մասի մակերեսին՝ օգտագործելով հղկող գործիքներ՝ ցանկալի ձևը, չափը և մակերեսի որակը ստանալու համար: Հղկումը բաժանվում է մակերեսային հղկման, գլանաձև հղկման, ներքին գլանաձև հղկման և կոնտուրային հղկման:
5. Ձանձրալի
Հորատումը մշակման մեթոդ է, որն օգտագործում է պտտվող գործիք՝ աշխատանքային մասի վրա շրջանաձև անցք կամ այլ ձևեր ստանալու համար: Հորատումը սովորաբար օգտագործվում է մեծ մասերի և բարձր ճշգրտության պահանջներով մասերի մշակման համար, որը կարող է ապահովել բարձր ճշգրտություն, բարձր մակերեսային որակ և բարձր արդյունավետություն: Հորատումը լայնորեն կիրառվում է ավիացիայի, ավտոմոբիլային, մեքենաշինության և այլ ոլորտներում:
6. Հարթեցում
Հարթեցումը ենթադրում է նյութի կտրում աշխատանքային մասի մակերեսի վրա՝ օգտագործելով հարթեցնող շեղբ՝ ցանկալի հարթ մակերես, ճշգրիտ չափսեր և մակերեսի որակ ստանալու համար: Հարթեցումը սովորաբար օգտագործվում է ավելի մեծ աշխատանքային մասերի, ինչպիսիք են հիմքերը, մեքենայի հատակները և այլն, հարթ մակերեսները մշակելու համար: Հարթեցումը սովորաբար բաժանվում է երկու փուլի՝ կոպիտ մշակում և վերջնական մշակում: Կոպիտ մշակման փուլում հարթեցնողը ավելի խորը կտրում է՝ նյութը արագ հեռացնելու համար: Վերջնական մշակման փուլում կտրվածքի խորությունը կրճատվում է՝ մակերեսի ավելի բարձր որակի և չափերի ճշգրտության հասնելու համար:
7. Բրոչինգ
Խորացման համար օգտագործվում է խորացման գործիք՝ կտրվածքը աստիճանաբար խորացնելու և բարդ ներքին ուրվագծեր ստեղծելու համար: Այն հաճախ օգտագործվում է բարդ ձևերի, ինչպիսիք են ուրվագծերը, ակոսները և աշխատանքային մասերի անցքերը, մշակման համար: Խորացման համար սովորաբար հնարավոր է հասնել ավելի բարձր մշակման ճշգրտության և մակերեսի որակի, և հարմար է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են բարձր ճշգրտություն և լավ մակերեսի որակ: Ընդհանուր առմամբ, բաժանվում է հարթ ակոսման, ուրվագծային ակոսման, ակոսային ակոսման, անցքերի ակոսման և այլ տեսակների:
8.EDM
Էլեկտրոդինամիկական դիֆրակցիան (ԷԴՄ) օգտագործում է աղեղային պարպումը՝ հաղորդիչ նյութեր կտրելու և մշակելու համար՝ բարձր ճշգրտության, բարդ ձևի մասեր, ինչպիսիք են կաղապարները և գործիքները, ստանալու համար: Այն լայնորեն օգտագործվում է կաղապարների, պլաստիկ ներարկման կաղապարների, ավիատիեզերական շարժիչների մասերի, բժշկական սարքավորումների և այլ ոլորտներում արտադրության մեջ: ԷԴՄ-ն սովորաբար օգտագործվում է կոշտ, փխրուն կամ բարձր կարծրություն ունեցող նյութեր մշակելու համար, որոնք դժվար է կտրել ավանդական մեքենայական մեթոդներով, ինչպիսիք են գործիքային պողպատը, կարբիդը, տիտանի համաձուլվածքները և այլն:
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 19-2023
