Valmistuksessa koneistusteknologia on välttämätön lenkki. Koneistusprosessi on prosessi, jossa raaka-aineet muunnetaan haluttuun muotoon, kokoon ja pinnanlaatuun. Se kattaa erilaisia tarkkuuskoneistusmenetelmiä erilaisten osien tarpeiden täyttämiseksi. Seuraavassa esitellään yksityiskohtaisesti kahdeksan yleistä koneistusprosessia.
1. Kääntäminen
Sorvaus on prosessi, jossa työkappaletta pyöritetään ja työkalua käytetään työkappaleen pinnan leikkaamiseen muotojen, kuten tasojen, sylinterien ja kartioiden, luomiseksi. Tätä työstömenetelmää käytetään yleisesti akseleiden, kierteiden, hammaspyörien ja muiden osien valmistukseen. Sorvi on yleinen laite, jota käytetään sorvausoperaatioiden suorittamiseen.
2. Jyrsintä
Jyrsinnässä käytetään pyörivää työkalua materiaalin leikkaamiseen työkappaleen pinnalta. Työkalun liikettä ohjaamalla voidaan valmistaa monimutkaisia muotoja, kuten tasoja, koveria ja kuperia pintoja sekä hammaspyöriä. Jyrsintään kuuluvat tasojyrsintä, pystyjyrsintä, päätyjyrsintä, hammaspyörien jyrsintä, muotojyrsintä jne. Jokainen menetelmä sopii erilaisiin käsittelytarpeisiin.
3. Poraus
Poraus on pyörivän poranterän käyttöä kappaleiden leikkaamiseentyökappaleeseen tertiaalinen poraus halutun halkaisijan ja syvyyden omaavan reiän muodostamiseksi. Sitä käytetään laajalti valmistuksessa, rakentamisessa ja kunnossapidossa. Poraus jaetaan usein eri tyyppeihin, kuten perinteinen poraus, keskiporaus, syväreikäporaus ja moniakseliporaus.
4. Hionta
Hiominen on materiaalin asteittaista leikkaamista tai hiomista työkappaleen pinnalla hiomatyökaluilla halutun muodon, koon ja pinnanlaadun saavuttamiseksi. Hiominen jaetaan tasohiontaan, sylinterihiontaan, sisäsylinterihiontaan ja muotohiontaan.
5. Tylsä
Avarrus on työstömenetelmä, jossa pyörivällä työkalulla leikataan työkappaleeseen pyöreitä reikiä tai muita muotoja. Avaruutta käytetään yleensä suurten ja tarkkuusvaatimuksia vaativien osien työstämiseen, jolloin saavutetaan korkea tarkkuus, korkea pinnanlaatu ja tehokas työstö. Avaruutta käytetään laajalti ilmailussa, autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa ja muilla aloilla.
6. Höyläys
Höyläys tarkoittaa materiaalin leikkaamista työkappaleen pinnalta höylän terällä halutun tasaisen pinnan, tarkkojen mittojen ja pinnanlaadun saavuttamiseksi. Höyläystä käytetään yleensä suurempien työkappaleiden, kuten jalustojen, konealustojen jne., tasaisten pintojen työstämiseen. Höyläys jaetaan yleensä kahteen vaiheeseen: rouhintaan ja viimeistelyyn. Rouhintavaiheessa höylä leikkaa syvemmälle materiaalin poistamiseksi nopeasti. Viimeistelyvaiheessa lastuamissyvyyttä pienennetään paremman pinnanlaadun ja mittatarkkuuden saavuttamiseksi.
7. Avennus
Urituksessa käytetään uratyökalua leikkauksen asteittaiseen syventämiseen ja monimutkaisten sisäisten muotojen luomiseen. Sitä käytetään usein monimutkaisten muotojen, kuten muotojen, urien ja reikien, koneistamiseen työkappaleisiin. Syväjyrsinnällä voidaan yleensä saavuttaa parempi työstötarkkuus ja pinnanlaatu, ja se sopii osille, jotka vaativat suurta tarkkuutta ja hyvää pinnanlaatua. Yleensä se jaetaan tasouriin, muotouriin, urauriin, reikäuriin ja muihin tyyppeihin.
8. Elektroninen musiikki
EDM käyttää valokaaripurkausta johtavien materiaalien leikkaamiseen ja käsittelyyn, jolloin saadaan erittäin tarkkoja, monimutkaisen muotoisia osia, kuten muotteja ja työkaluja. Sitä käytetään yleisesti muottien, muoviruiskuvalumuottien, ilmailu- ja avaruusmoottoreiden osien, lääketieteellisten laitteiden ja muiden alojen valmistuksessa. EDM:ää käytetään yleensä kovien, hauraiden tai erittäin kovien materiaalien käsittelyyn, joita on vaikea leikata perinteisillä työstömenetelmillä, kuten työkaluteräs, kovametalli, titaaniseokset jne.
Julkaisun aika: 19.12.2023
