A gyártásban a megmunkálási technológia nélkülözhetetlen láncszem. A megmunkálási folyamat az a folyamat, amelynek során a nyersanyagokat a kívánt formára, méretre és felületi minőségre alakítják, és számos precíziós megmunkálási módszert foglal magában a különböző alkatrészek igényeinek kielégítése érdekében. A következőkben 8 gyakori megmunkálási folyamatot mutatunk be részletesen.
1. Esztergálás
Az esztergálás a munkadarab forgatásának és egy szerszám használatának a folyamata, amelynek során a munkadarab felületét megmunkálják, hogy olyan alakzatokat hozzanak létre, mint síkok, hengerek és kúpok. Ezt a megmunkálási módszert általában tengelyek, menetek, fogaskerekek és egyéb alkatrészek készítésére használják. Az eszterga egy gyakori berendezés, amelyet esztergálási műveletek elvégzésére használnak.
2. Marás
A marás forgó szerszámot használ az anyag megmunkálására a munkadarab felületén. A szerszám mozgásának vezérlésével összetett alakú alkatrészek, például síkok, konkáv és domború felületek, valamint fogaskerekek gyárthatók. A marás magában foglalja a síkmarást, a függőleges marást, a végmarást, a fogaskerékmarást, a kontúrmarást stb. Mindegyik módszer más-más megmunkálási igényekhez igazodik.
3. Fúrás
A fúrás forgó fúrófej használata nagy mennyiségű anyag vágásáraterciális fúrás a munkadarabon a kívánt átmérőjű és mélységű furat kialakításához. Széles körben használják a gyártás, az építőipar és a karbantartás területén. A fúrást gyakran különböző típusokra osztják, például hagyományos fúrásra, középfúrásra, mélyfúrásra és többtengelyes fúrásra.
4. Csiszolás
A csiszolás az anyag fokozatos vágását vagy csiszolását jelenti abrazív szerszámokkal a kívánt forma, méret és felületi minőség elérése érdekében. A csiszolás felületcsiszolásra, hengercsiszolásra, belső hengercsiszolásra és kontúrcsiszolásra oszlik.
5. Unalmas
A fúrás egy olyan feldolgozási módszer, amely forgó szerszámot használ a munkadarab megmunkálására kör alakú lyuk vagy más alakzatok létrehozásához. A fúrást általában nagy alkatrészek és nagy pontosságú alkatrészek megmunkálására használják, amelyek nagy pontosságot, kiváló felületi minőséget és nagy hatékonyságú megmunkálást tesznek lehetővé. A fúrást széles körben alkalmazzák a repülésben, az autóiparban, a gépgyártásban és más területeken.
6. Gyalulás
A gyalulás során a munkadarab felületén anyagot vágnak egy gyalugép segítségével, hogy elérjék a kívánt sík felületet, pontos méreteket és felületi minőséget. A gyalulást általában nagyobb munkadarabok, például alaplapok, gépágyak stb. sík felületeinek megmunkálására használják. A gyalulást általában két szakaszra osztják: nagyolásra és simításra. A nagyolási szakaszban a gyalu mélyebbre vág, hogy gyorsan eltávolítsa az anyagot. A simítási szakaszban a vágási mélységet csökkentik a jobb felületi minőség és méretpontosság elérése érdekében.
7. Üregelő
A hornyolás során egy hornyolószerszámot használnak a vágás fokozatos elmélyítésére és összetett belső kontúrok létrehozására. Gyakran használják összetett alakzatok, például kontúrok, hornyok és furatok megmunkálására a munkadarabokon. A süllyesztő hornyolás általában nagyobb megmunkálási pontosságot és felületi minőséget érhet el, és alkalmas olyan alkatrészekhez, amelyek nagy pontosságot és jó felületi minőséget igényelnek. Általában síkhornyolásra, kontúrhornyolásra, horonyhornyolásra, furathornyolásra és egyéb típusokra osztják.
8. Elektronikus zene
Az EDM ívkisülést használ vezetőképes anyagok vágására és feldolgozására, hogy nagy pontosságú, összetett alakú alkatrészeket, például öntőformákat és szerszámokat kapjon. Általában öntőformák, műanyag fröccsöntőformák, repülőgépipari motoralkatrészek, orvosi berendezések és más területeken használják. Az EDM-et általában kemény, törékeny vagy nagy keménységű anyagok feldolgozására használják, amelyeket nehéz megmunkálni a hagyományos megmunkálási módszerekkel, például szerszámacél, keményfém, titánötvözetek stb.
Közzététel ideje: 2023. dec. 19.
