८ सामान्य मेसिनिङ प्रक्रियाहरू

उत्पादनको कुरा गर्दा, मेसिनिङ प्रविधि एक अपरिहार्य लिङ्क हो। मेसिनिङ प्रक्रिया भनेको कच्चा पदार्थलाई आवश्यक आकार, आकार र सतहको गुणस्तरमा रूपान्तरण गर्ने प्रक्रिया हो, जसले विभिन्न भागहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न सटीक मेसिनिङ विधिहरू समेट्छ। निम्नले ८ सामान्य मेसिनिङ प्रक्रियाहरूलाई विस्तृत रूपमा प्रस्तुत गर्नेछ।

१. मोड्दै

घुमाउनु भनेको वर्कपीस घुमाउने र प्लेन, सिलिन्डर र कोन जस्ता आकारहरू सिर्जना गर्न वर्कपीसको सतह काट्ने उपकरण प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो। यो मेसिनिङ विधि सामान्यतया शाफ्ट, धागो, गियर र अन्य भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ। खराद भनेको घुमाउने कार्यहरू गर्न प्रयोग गरिने उपकरणको एक सामान्य टुक्रा हो।

२. मिलिङ

मिलिङले वर्कपीसको सतहमा रहेको सामग्री काट्न घुम्ने उपकरण प्रयोग गर्छ। उपकरणको चाल नियन्त्रण गरेर, समतल, अवतल र उत्तल सतहहरू, र गियरहरू जस्ता जटिल आकारका भागहरू निर्माण गर्न सकिन्छ। मिलिङमा समतल मिलिङ, ठाडो मिलिङ, अन्त्य मिलिङ, गियर मिलिङ, कन्टूर मिलिङ, आदि समावेश छन्। प्रत्येक विधि फरक प्रशोधन आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त छ।

३. ड्रिलिंग

ड्रिलिंग भनेको माटो काट्न घुम्ने ड्रिल बिटको प्रयोग होआवश्यक व्यास र गहिराइको प्वाल बनाउन वर्कपीसमा टेरियल गर्नुहोस्। यो उत्पादन, निर्माण र मर्मत क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ड्रिलिंगलाई प्रायः विभिन्न प्रकारहरूमा विभाजन गरिन्छ जस्तै परम्परागत ड्रिलिंग, केन्द्र ड्रिलिंग, गहिरो प्वाल ड्रिलिंग, र बहु-अक्ष ड्रिलिंग।

४. पिस्दै

ग्राइन्डिङ भनेको घर्षण उपकरणहरू प्रयोग गरेर इच्छित आकार, आकार र सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न वर्कपीसको सतहमा सामग्रीलाई क्रमिक रूपमा काट्ने वा पीस्ने काम हो। ग्राइन्डिङलाई सतह ग्राइन्डिङ, बेलनाकार ग्राइन्डिङ, आन्तरिक बेलनाकार ग्राइन्डिङ र कन्टूर ग्राइन्डिङमा विभाजन गरिएको छ।

५. बोरिङ

बोरिङ एउटा प्रशोधन विधि हो जसले घुमाउरो उपकरण प्रयोग गरेर वर्कपीसमा काटेर गोलाकार प्वाल वा अन्य आकारहरू उत्पादन गर्छ। बोरिङ सामान्यतया ठूला भागहरू र उच्च परिशुद्धता आवश्यकताहरू भएका भागहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले उच्च परिशुद्धता, उच्च सतह गुणस्तर र उच्च दक्षता प्रशोधन प्राप्त गर्न सक्छ। बोरिङ व्यापक रूपमा उड्डयन, अटोमोबाइल, मेसिनरी निर्माण र अन्य क्षेत्रहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

६. योजना बनाउने

प्लानिङमा प्लानर ब्लेड प्रयोग गरेर वर्कपीसको सतहमाथि सामग्री काट्ने काम समावेश छ जसले इच्छित समतल सतह, सटीक आयाम र सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्दछ। प्लानिङ सामान्यतया ठूला वर्कपीसहरू, जस्तै आधारहरू, मेसिन बेडहरू, आदिको समतल सतहहरू मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्लानिङलाई सामान्यतया दुई चरणहरूमा विभाजन गरिन्छ: रफिङ र फिनिशिङ। रफिङ चरणको समयमा, प्लानरले सामग्री छिटो हटाउन गहिरो काट्छ। फिनिशिङ चरणको समयमा, उच्च सतह गुणस्तर र आयामी शुद्धता प्राप्त गर्न काटिएको गहिराइ घटाइन्छ।

७. ब्रोचिङ

स्लटिङले कटलाई बिस्तारै गहिरो बनाउन र जटिल आन्तरिक रूपरेखा सिर्जना गर्न स्लटिङ उपकरण प्रयोग गर्दछ। यो प्रायः वर्कपीसहरूमा रूपरेखा, खाँचो र प्वालहरू जस्ता जटिल आकारहरू मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्लन्जिङले सामान्यतया उच्च मेसिनिङ शुद्धता र सतहको गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छ, र उच्च परिशुद्धता र राम्रो सतह गुणस्तर चाहिने भागहरूको लागि उपयुक्त छ। सामान्यतया प्लेन स्लटिङ, कन्टूर स्लटिङ, खाँचो स्लटिङ, प्वाल स्लटिङ र अन्य प्रकारहरूमा विभाजित।

८.ईडीएम

EDM ले उच्च-परिशुद्धता, जटिल आकारका भागहरू, जस्तै मोल्ड र उपकरणहरू प्राप्त गर्न प्रवाहकीय सामग्रीहरू काट्न र प्रशोधन गर्न आर्क डिस्चार्ज प्रयोग गर्दछ। यो सामान्यतया मोल्डहरू, प्लास्टिक इन्जेक्शन मोल्डहरू, एयरोस्पेस इन्जिन पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण र अन्य क्षेत्रहरू निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। EDM सामान्यतया कडा, भंगुर वा उच्च-कठोरता सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन परम्परागत मेसिनिंग विधिहरू, जस्तै उपकरण स्टील, कार्बाइड, टाइटेनियम मिश्र धातुहरू, आदिसँग काट्न गाह्रो हुन्छ।