जेव्हा उत्पादनाचा विचार येतो, तेव्हा मशिनिंग तंत्रज्ञान हा एक अविभाज्य दुवा आहे. मशिनिंग प्रक्रिया म्हणजे कच्च्या मालाला आवश्यक आकार, माप आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेत रूपांतरित करण्याची प्रक्रिया होय. यामध्ये वेगवेगळ्या भागांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी विविध प्रकारच्या अचूक मशिनिंग पद्धतींचा समावेश होतो. खाली ८ सामान्य मशिनिंग प्रक्रियांची सविस्तर ओळख करून दिली जाईल.
१. वळवणे
टर्निंग म्हणजे वर्कपीसला फिरवून आणि टूलचा वापर करून त्याच्या पृष्ठभागावर काप देऊन सपाट पृष्ठभाग, दंडगोल आणि शंकू यांसारखे आकार तयार करण्याची प्रक्रिया आहे. ही मशिनिंग पद्धत सामान्यतः शाफ्ट, थ्रेड्स, गिअर्स आणि इतर भाग बनवण्यासाठी वापरली जाते. टर्निंगची कामे करण्यासाठी लेथ हे एक सामान्यपणे वापरले जाणारे उपकरण आहे.
२. दळणे
मिलिंगमध्ये वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील मटेरियल कापण्यासाठी फिरणाऱ्या टूलचा वापर केला जातो. टूलच्या हालचालीवर नियंत्रण ठेवून, सपाट पृष्ठभाग, अंतर्वक्र आणि बहिर्वक्र पृष्ठभाग, तसेच गीअर्स यांसारख्या गुंतागुंतीच्या आकारांचे भाग तयार करता येतात. मिलिंगमध्ये प्लेन मिलिंग, व्हर्टिकल मिलिंग, एंड मिलिंग, गिअर मिलिंग, काँटूर मिलिंग इत्यादींचा समावेश होतो. प्रत्येक पद्धत वेगवेगळ्या प्रक्रियांच्या गरजांसाठी योग्य आहे.
३. ड्रिलिंग
ड्रिलिंग म्हणजे फिरणाऱ्या ड्रिल बिटचा वापर करून पृष्ठभाग कापणे.वर्कपीसवर आवश्यक व्यास आणि खोलीचे छिद्र तयार करण्यासाठी ड्रिलिंगचा वापर केला जातो. याचा वापर उत्पादन, बांधकाम आणि देखभाल या क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो. ड्रिलिंगचे अनेकदा पारंपरिक ड्रिलिंग, सेंटर ड्रिलिंग, डीप होल ड्रिलिंग आणि मल्टी-ॲक्सिस ड्रिलिंग यांसारख्या विविध प्रकारांमध्ये वर्गीकरण केले जाते.
४. दळणे
इच्छित आकार, माप आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता मिळवण्यासाठी, अपघर्षक साधनांचा वापर करून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील पदार्थाला हळूहळू कापण्याच्या किंवा घासण्याच्या प्रक्रियेला ग्राइंडिंग म्हणतात. ग्राइंडिंगचे पृष्ठभाग ग्राइंडिंग, दंडगोलाकार ग्राइंडिंग, अंतर्गत दंडगोलाकार ग्राइंडिंग आणि कंटूर ग्राइंडिंग असे प्रकार आहेत.
५. कंटाळवाणे
बोरिंग ही एक प्रक्रिया पद्धत आहे, ज्यामध्ये फिरत्या साधनाच्या साहाय्याने वर्कपीसवर गोलाकार छिद्र किंवा इतर आकार तयार केले जातात. बोरिंगचा उपयोग सामान्यतः मोठ्या भागांवर आणि उच्च अचूकतेची आवश्यकता असलेल्या भागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो, ज्यामुळे उच्च अचूकता, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि उच्च कार्यक्षमतेची प्रक्रिया साध्य करता येते. बोरिंगचा वापर विमानचालन, ऑटोमोबाईल, यंत्रसामग्री उत्पादन आणि इतर क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर केला जातो.
६. नियोजन
प्लॅनिंगमध्ये, इच्छित सपाट पृष्ठभाग, अचूक मापे आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता मिळवण्यासाठी प्लॅनर ब्लेडचा वापर करून वर्कपीसच्या पृष्ठभागावरील मटेरियल कापले जाते. प्लॅनिंगचा उपयोग सामान्यतः बेस, मशीन बेड इत्यादींसारख्या मोठ्या वर्कपीसच्या सपाट पृष्ठभागांवर मशीनिंग करण्यासाठी केला जातो. प्लॅनिंग सामान्यतः दोन टप्प्यांमध्ये विभागले जाते: रफिंग आणि फिनिशिंग. रफिंगच्या टप्प्यात, मटेरियल वेगाने काढण्यासाठी प्लॅनर अधिक खोलवर कापतो. फिनिशिंगच्या टप्प्यात, उच्च पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मापांची अचूकता मिळवण्यासाठी कापण्याची खोली कमी केली जाते.
७. संपर्क साधणे
स्लॉटिंगमध्ये, कट हळूहळू खोल करण्यासाठी आणि गुंतागुंतीचे अंतर्गत आकार तयार करण्यासाठी स्लॉटिंग टूलचा वापर केला जातो. याचा उपयोग अनेकदा वर्कपीसमधील आकार, खाचा आणि छिद्रे यांसारखे गुंतागुंतीचे आकार मशीन करण्यासाठी केला जातो. प्लंजिंगमुळे सामान्यतः उच्च मशीनिंग अचूकता आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता साध्य करता येते, आणि हे उच्च अचूकता व चांगल्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेची आवश्यकता असलेल्या भागांसाठी योग्य आहे. याचे सामान्यतः प्लेन स्लॉटिंग, कंटूर स्लॉटिंग, ग्रूव्ह स्लॉटिंग, होल स्लॉटिंग आणि इतर प्रकारांमध्ये विभाजन केले जाते.
८.ईडीएम
ईडीएममध्ये, मोल्ड आणि टूल्ससारखे उच्च-सुस्पष्ट, गुंतागुंतीच्या आकाराचे भाग मिळवण्यासाठी, वाहक पदार्थांना कापण्याकरिता आणि त्यावर प्रक्रिया करण्याकरिता आर्क डिस्चार्जचा वापर केला जातो. याचा उपयोग सामान्यतः मोल्ड, प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्ड, एरोस्पेस इंजिनचे भाग, वैद्यकीय उपकरणे आणि इतर क्षेत्रांच्या निर्मितीमध्ये केला जातो. ईडीएमचा उपयोग सहसा टूल स्टील, कार्बाइड, टायटॅनियम मिश्रधातू इत्यादींसारख्या कठीण, ठिसूळ किंवा उच्च-कठोरता असलेल्या पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी केला जातो, जे पारंपरिक मशीनिंग पद्धतींनी कापणे अवघड असते.
पोस्ट करण्याची वेळ: १९ डिसेंबर २०२३
