8 üblech Bearbechtungsprozesser

Wann et ëm d'Fabrikatioun geet, ass d'Veraarbechtungstechnologie eng onverzichtbar Verbindung. De Veraarbechtungsprozess ass de Prozess fir Réimaterialien an déi gewënscht Form, Gréisst a Uewerflächenqualitéit ëmzewandelen, an ëmfaasst eng Vielfalt vu Präzisiounsveraarbechtungsmethoden fir d'Bedierfnesser vun de verschiddenen Deeler gerecht ze ginn. Am Folgenden ginn 8 üblech Veraarbechtungsprozesser am Detail virgestallt.

1.Dréien

Dréien ass de Prozess vum Dréie vun engem Werkstéck an dem Gebrauch vun engem Tool fir d'Uewerfläch vum Werkstéck ze schneiden, fir Formen wéi Ebenen, Zylinderen a Kegelen ze kreéieren. Dës Bearbeitungsmethod gëtt dacks benotzt fir Wellen, Gewënn, Zännrieder an aner Deeler ze maachen. Eng Dréibank ass e gemeinsamt Stéck Ausrüstung, dat benotzt gëtt fir Dréibearbechtungen duerchzeféieren.

2. Fräsen

Beim Fräsen gëtt e rotéierend Tool benotzt fir Material op der Uewerfläch vum Werkstéck ze schneiden. Duerch d'Kontroll vun der Bewegung vum Tool kënnen Deeler mat komplexe Formen wéi Ebenen, konkav a konvex Uewerflächen, an Zännrieder hiergestallt ginn. D'Fräsen ëmfaasst Ebenfräsen, Vertikalfräsen, Endfräsen, Zännradfräsen, Konturfräsen, etc. All Method ass fir verschidde Veraarbechtungsbedürfnisser gëeegent.

3. Buerung

Bueren ass d'Benotzung vun engem rotéierende Buer fir Material ze schneiden.terial op engem Werkstéck fir e Lach mam gewënschten Duerchmiesser an der Déift ze bilden. Et gëtt wäit verbreet an der Fabrikatioun, am Bau an an der Ënnerhaltsbranche benotzt. Buerungen ginn dacks a verschidden Aarte opgedeelt, wéi konventionell Buerungen, Zentrumbuerungen, Déiflachbuerungen a Méiachsbuerungen.

4. Schleifen

Schleifen ass dat graduellt Schneiden oder Schleifen vu Material op der Uewerfläch vun engem Werkstéck mat Hëllef vu Schleifinstrumenter, fir déi gewënscht Form, Gréisst an Uewerflächenqualitéit ze kréien. D'Schleifen ass opgedeelt a Uewerflächeschleifen, Zylinderschleifen, Innenzylinderschleifen a Konturschleifen.

5. Langweileg

Bueren ass eng Veraarbechtungsmethod, bei där e rotéierend Tool benotzt gëtt, fir um Werkstéck ze schneiden, fir e kreesfërmegt Lach oder aner Formen ze produzéieren. Bueren gëtt normalerweis benotzt fir grouss Deeler an Deeler mat héije Präzisiounsufuerderungen ze veraarbechten, wat eng héich Präzisioun, héich Uewerflächenqualitéit an eng héich Veraarbechtungseffizienz erreeche kann. Bueren gëtt wäit verbreet an der Loftfaart, dem Automobil, der Maschinnebau an anere Beräicher benotzt.

6. Planung

D'Hobelen ëmfaasst d'Schneiden vu Material iwwer d'Uewerfläch vun engem Werkstéck mat engem Hobelscheif, fir déi gewënscht flaach Uewerfläch, präzis Dimensiounen an Uewerflächenqualitéit ze kréien. D'Hobelen gëtt normalerweis benotzt fir flaach Uewerfläche vu gréissere Werkstécker ze veraarbechten, wéi z. B. Basen, Maschinnebetten, etc. D'Hobelen ass normalerweis an zwou Etappen opgedeelt: Opgruewen a Finishen. Wärend der Opgruewenphase schneit d'Hobel méi déif fir Material séier ze entfernen. Wärend der Finishphase gëtt d'Schnëttdéift reduzéiert fir eng méi héich Uewerflächenqualitéit an Dimensiounsgenauegkeet z'erreechen.

7. Brochéieren

Beim Schlitzfräsen gëtt e Schlitzinstrument benotzt fir de Schnëtt graduell ze verdéiwen a komplex intern Konturen ze kreéieren. Et gëtt dacks benotzt fir komplex Formen wéi Konturen, Nuten a Lächer an Werkstécker ze befreien. D'Stampelfräsen kann normalerweis eng méi héich Bearbechtungsgenauegkeet an Uewerflächenqualitéit erreechen, an ass gëeegent fir Deeler déi héich Präzisioun a gutt Uewerflächenqualitéit erfuerderen. Allgemeng opgedeelt a Planschlitzfräsen, Konturschlitzfräsen, Nutenschlitzfräsen, Lächerschlitzfräsen an aner Zorten.

8. EDM

EDM benotzt Bouentladung fir leetfäeg Materialien ze schneiden an ze veraarbechten, fir héichpräzis, komplex geformt Deeler ze kréien, wéi z. B. Formen an Tools. Et gëtt dacks an der Fabrikatioun vu Formen, Plastiksprëtzgussformen, Deeler fir Loftfaartmotoren, medizinesch Ausrüstung an aner Beräicher benotzt. EDM gëtt normalerweis benotzt fir haart, brécheg oder héichhärteg Materialien ze veraarbechten, déi schwéier mat traditionelle Bearbechtungsmethoden ze schneiden sinn, wéi z. B. Werkzeugstol, Karbid, Titanlegierungen, etc.