Nel settore manifatturiero, la tecnologia di lavorazione meccanica è un anello imprescindibile. Il processo di lavorazione è il processo di trasformazione delle materie prime nella forma, dimensione e qualità superficiale richieste, e comprende una varietà di metodi di lavorazione di precisione per soddisfare le esigenze di diversi componenti. Di seguito, verranno illustrati in dettaglio 8 processi di lavorazione meccanica comuni.
1. Girare
La tornitura è il processo di rotazione di un pezzo e di utilizzo di un utensile per tagliare la superficie del pezzo al fine di creare forme come piani, cilindri e coni. Questo metodo di lavorazione è comunemente utilizzato per realizzare alberi, filettature, ingranaggi e altri componenti. Il tornio è un'attrezzatura comune utilizzata per eseguire operazioni di tornitura.
2. Fresatura
La fresatura utilizza un utensile rotante per tagliare il materiale sulla superficie del pezzo. Controllando il movimento dell'utensile, è possibile realizzare pezzi con forme complesse come superfici piane, concave e convesse e ingranaggi. La fresatura comprende la fresatura piana, la fresatura verticale, la fresatura frontale, la fresatura per ingranaggi, la fresatura di contorno, ecc. Ogni metodo è adatto a diverse esigenze di lavorazione.
3. Perforazione
La foratura è l'uso di una punta da trapano rotante per tagliare il metallo.La foratura consiste nel lavorare un pezzo in lavorazione per formare un foro del diametro e della profondità richiesti. È ampiamente utilizzata nei settori della produzione, dell'edilizia e della manutenzione. La foratura viene spesso suddivisa in diverse tipologie, come la foratura convenzionale, la foratura centrale, la foratura profonda e la foratura multiasse.
4. Macinazione
La rettifica è il processo graduale di taglio o levigatura del materiale sulla superficie di un pezzo mediante l'utilizzo di utensili abrasivi, al fine di ottenere la forma, le dimensioni e la qualità superficiale desiderate. La rettifica si suddivide in rettifica di superfici, rettifica cilindrica, rettifica cilindrica interna e rettifica di contorni.
5. Noioso
La barenatura è un metodo di lavorazione che utilizza un utensile rotante per tagliare il pezzo in lavorazione e produrre fori circolari o di altre forme. La barenatura viene solitamente utilizzata per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni e di componenti che richiedono elevata precisione, consentendo di ottenere alta precisione, elevata qualità superficiale ed elevata efficienza di lavorazione. La barenatura è ampiamente utilizzata nei settori aeronautico, automobilistico, della produzione di macchinari e in altri ambiti.
6. Pianificazione
La piallatura consiste nel tagliare il materiale sulla superficie di un pezzo utilizzando una lama di piallatura per ottenere la superficie piana desiderata, dimensioni precise e una qualità superficiale adeguata. La piallatura viene solitamente utilizzata per lavorare superfici piane di pezzi di grandi dimensioni, come basi, basamenti di macchine, ecc. La piallatura è generalmente suddivisa in due fasi: sgrossatura e finitura. Durante la fase di sgrossatura, la pialla taglia più in profondità per rimuovere rapidamente il materiale. Durante la fase di finitura, la profondità di taglio viene ridotta per ottenere una maggiore qualità superficiale e precisione dimensionale.
7. Brocciatura
La scanalatura utilizza un utensile per approfondire gradualmente il taglio e creare contorni interni complessi. Viene spesso utilizzata per lavorare forme complesse come contorni, scanalature e fori nei pezzi. La lavorazione a tuffo consente generalmente di ottenere una maggiore precisione di lavorazione e una migliore qualità superficiale, ed è adatta per pezzi che richiedono elevata precisione e una buona qualità superficiale. Generalmente si suddivide in scanalatura piana, scanalatura di contorno, scanalatura a gola, scanalatura a foro e altri tipi.
8.EDM
L'elettroerosione (EDM) utilizza la scarica ad arco per tagliare e lavorare materiali conduttivi al fine di ottenere componenti di alta precisione e di forma complessa, come stampi e utensili. È comunemente impiegata nella produzione di stampi, stampi a iniezione per materie plastiche, componenti per motori aerospaziali, apparecchiature mediche e altri settori. L'elettroerosione viene solitamente utilizzata per lavorare materiali duri, fragili o ad alta durezza, difficili da tagliare con i metodi di lavorazione tradizionali, come acciaio per utensili, carburo, leghe di titanio, ecc.
Data di pubblicazione: 19 dicembre 2023
