8 proses pemesinan biasa

Apabila melibatkan pembuatan, teknologi pemesinan merupakan satu penghubung yang sangat penting. Proses pemesinan ialah proses menukar bahan mentah kepada bentuk, saiz dan kualiti permukaan yang diperlukan, merangkumi pelbagai kaedah pemesinan jitu untuk memenuhi keperluan bahagian yang berbeza. Berikut akan memperkenalkan 8 proses pemesinan biasa secara terperinci.

1. Berpusing

Pemutaran ialah proses memutarkan benda kerja dan menggunakan alat untuk memotong permukaan benda kerja bagi menghasilkan bentuk seperti satah, silinder dan kon. Kaedah pemesinan ini biasanya digunakan untuk membuat aci, ulir, gear dan bahagian lain. Pelarik ialah peralatan biasa yang digunakan untuk melakukan operasi pemutaran.

2. Pengilangan

Pengisaran menggunakan alat berputar untuk memotong bahan pada permukaan benda kerja. Dengan mengawal pergerakan alat, bahagian-bahagian dengan bentuk kompleks seperti permukaan satah, cekung dan cembung, serta gear boleh dihasilkan. Pengisaran termasuk pengisaran satah, pengisaran menegak, pengisaran hujung, pengisaran gear, pengisaran kontur, dan sebagainya. Setiap kaedah sesuai untuk keperluan pemprosesan yang berbeza.

3. Penggerudian

Penggerudian ialah penggunaan mata gerudi berputar untuk memotongPenggerudian sering dibahagikan kepada pelbagai jenis seperti penggerudian konvensional, penggerudian tengah, penggerudian lubang dalam dan penggerudian berbilang paksi.

4. Pengisaran

Pengisaran ialah pemotongan atau pengisaran bahan secara beransur-ansur pada permukaan benda kerja dengan menggunakan alat kasar untuk mendapatkan bentuk, saiz dan kualiti permukaan yang diingini. Pengisaran dibahagikan kepada pengisaran permukaan, pengisaran silinder, pengisaran silinder dalaman dan pengisaran kontur.

5. Membosankan

Penggerudian ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan alat berputar untuk memotong bahan kerja bagi menghasilkan lubang bulat atau bentuk lain. Penggerudian biasanya digunakan untuk memproses bahagian yang besar dan bahagian yang memerlukan ketepatan yang tinggi, yang boleh mencapai ketepatan yang tinggi, kualiti permukaan yang tinggi dan pemprosesan yang cekap. Penggerudian digunakan secara meluas dalam penerbangan, automobil, pembuatan jentera dan bidang lain.

6. Perancangan

Perancangan melibatkan pemotongan bahan di atas permukaan benda kerja menggunakan bilah perancang untuk mendapatkan permukaan rata yang diingini, dimensi yang tepat dan kualiti permukaan. Perancangan biasanya digunakan untuk memesin permukaan rata benda kerja yang lebih besar, seperti tapak, katil mesin, dan sebagainya. Perancangan biasanya dibahagikan kepada dua peringkat: pengasaran dan kemasan. Semasa peringkat pengasaran, perancang memotong lebih dalam untuk membuang bahan dengan cepat. Semasa peringkat kemasan, kedalaman potongan dikurangkan untuk mencapai kualiti permukaan dan ketepatan dimensi yang lebih tinggi.

7. Merentasi

Pemotongan menggunakan alat pemotong untuk memperdalam potongan secara beransur-ansur dan mencipta kontur dalaman yang kompleks. Ia sering digunakan untuk memesin bentuk kompleks seperti kontur, alur dan lubang pada bahan kerja. Pemotongan biasanya boleh mencapai ketepatan pemesinan dan kualiti permukaan yang lebih tinggi, dan sesuai untuk bahagian yang memerlukan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik. Secara amnya dibahagikan kepada pemotongan satah, pemotongan kontur, pemotongan alur, pemotongan lubang dan jenis lain.

8.EDM

EDM menggunakan nyahcas arka untuk memotong dan memproses bahan konduktif bagi mendapatkan bahagian yang berketepatan tinggi dan berbentuk kompleks, seperti acuan dan alat. Ia biasanya digunakan dalam pembuatan acuan, acuan suntikan plastik, bahagian enjin aeroangkasa, peralatan perubatan dan bidang lain. EDM biasanya digunakan untuk memproses bahan keras, rapuh atau berkekerasan tinggi yang sukar dipotong dengan kaedah pemesinan tradisional, seperti keluli alat, karbida, aloi titanium, dsb.