Kiinan 5-akselisen CNC-koneistuspalveluiden tehdas ja valmistajat

5-akseliset CNC-koneistuspalvelut

K-TEK on esitellyt maailman huipputarkkuuskoneen, DMG 5-akselisen työstökeskuksen, vuodesta 2018 lähtien vastatakseen eri teollisuudenalojen korkeisiin vaatimuksiin. 5-akseliset koneet perustuvat työkaluun, joka liikkuu viiteen eri suuntaan – X, Y ja Z sekä A ja B, joiden ympäri työkalu pyörii. 5-akselisen CNC-koneen avulla käyttäjät voivat lähestyä osaa kaikista suunnista yhdellä työvaiheella, mikä eliminoi tarpeen siirtää työkappaletta manuaalisesti työvaiheiden välillä. 5-akselinen CNC-työstö säästää aikaa ja sopii erinomaisesti monimutkaisten ja tarkkojen osien valmistukseen, kuten lääketieteellisen öljy- ja kaasuteollisuuden sekä ilmailu- ja avaruusteollisuudessa käytettyjen osien valmistukseen. Indeksoitu 5-akselinen työstö sopii erinomaisesti avaruuspintojen, erikoismuotoisten, onttojen, lävistävien, vinojen reikien ja vinojen leikkausten valmistukseen.

±0,005 MM

(√)Ra0.2

5-akselisen koneistuksen edut

1. Korkea tarkkuus ja nopea tehokkuus

5-akselinen koneistus on erittäin tarkkaa ja tehokasta. Se ei ainoastaan pysty suorittamaan erilaisten teollisuustuotteiden komposiittiosien prosessointitehtäviä, vaan myös lyhentää kiinnitysaikoja ja prosessointivirtaa sekä hallitsee tuotteen laatua hyvin, mikä auttaa meitä säästämään paljon kustannuksia ja parantamaan kilpailukykyämme. Monien tarkkuusosien on työstettävä useita pintoja, ja 5-akselinen koneistus voi täyttää nämä prosessointivaatimukset säästäen paljon aikaa, lyhentäen tuotantosykliä ja nopeuttaen toimitusta asiakkaalle.

2. Paranna tarkkuutta ja käsittelyn tarkkuutta

Tällaiset 5-akseliset CNC-jyrsinkoneet eivät ainoastaan tarjoa suurempaa tarkkuutta syvempien osien ja karkaistujen materiaalien työstössä, vaan ne tarjoavat myös suuremman saannon ja nopeamman työstönopeuden. 5-akselinen työstö on kuitenkin kalliimpaa tarvittavien erikoislaitteiden ja asiantuntevien työntekijöiden tarpeen vuoksi.

5-akselisen työstötekniikan avulla on ratkaistu monimutkaisten kulmien omaavien työkappaleiden moninkertaisen uudelleenasemoinnin tarkkuuden ongelma. Aikaa on lyhennetty, ja myös koneistuksen pienet toleranssit on ratkaistu hyvin. 5-akselisella työstöllä voidaan käsitellä monimutkaisia osia, kuten porauksia, kartiotyöstöjä, onteloita ja uria monimutkaisilla kaarevilla pinnoilla jne., joita perinteisillä työstömenetelmillä ei useimmissa tapauksissa voida saavuttaa.

3. Korkealaatuinen viimeistely

5-akselinen koneistus auttaa myös luomaan korkealaatuisia pintoja. Osat sijoitetaan lähemmäs 5-akselisen koneen leikkaustyökaluja, jotka eivät värähtele yhtä paljon, mikä johtaa korkealaatuiseen pinnanlaatuun. Työstötarkkuutta voidaan säätää ±0,002 mm:n tarkkuudella ja pinnankarheutta (√) voidaan säätää Ra0,2:n tarkkuudella.

4.Korkea prosessointitehokkuus

5-akselinen koneistus voi tehokkaasti lyhentää osien käsittelyaikaa ja lisäaikaa. Sillä on suuri karan nopeus ja syöttöalue, joten koneella on vahva ja suuri leikkauskyky. Viiden akselin koneistuksen nopea liike ja asemointi sekä suurnopeusleikkauskoneistus auttavat lyhentämään puolivalmisteiden läpimenoaikaa ja parantamaan tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta. Monimutkaisten tarkkuusosien työstössä voimme tarjota tehokkaita tuotantoratkaisuja, ja tehokkuus ja laatu ovat parantuneet huomattavasti CNC-jyrsintäpalveluiden avulla, joiden avulla asiakkaat voivat suunnitella tai toteuttaa ideoitaan, käsitellä erilaisia metalleja ja muoveja sekä käsitellä erilaisia pintakäsittelyjä.

Yli 10 vuoden kokemus 5-akselisesta CNC-koneistuksesta ja suunnittelutiimi

Lainaus:3 tunnin tarjous, 5 tunnin valmistuksen toteutettavuusratkaisupalvelu ja neuvonta.
Suunnittelu ja suunnittelu:Ilmainen apu asiakkaille tuoterakenteen optimoinnissa ja 3D-piirustusten suunnittelussa.
Mukautetut mallit:Valmistaa mitä tahansa monimutkaisia tarkkuus 5-akselisia CNC-koneistettuja osia asiakkaan piirustusten ja näytteiden perusteella.
Tehokkuus:Tehdas on täysin varustettu laitteilla, ja siinä yhdistetään erilaisia CNC-työstömenetelmiä prosessoinnin tehokkuuden parantamiseksi ja toimituksen nopeaksi suorittamiseksi.

Näytteen toimitus:Toimita näytteet viikossa, kirjaa näyteongelmat ja tee massatuotannosta sujuvaa.
Laadunvarmistus:Jokainen työ käy läpi tiukan laatutestausprosessin. Tarkastustyökaluihin kuuluvat 3D-koordinaattimittauslaite, korkeusmittari, neliöelementti jne. Alustavasta suunnittelutarkastuksesta, DFM:stä, esituotannosta, IQC:stä, ensimmäisestä artikkelista ja valmistusprosessista lopputarkastukseen asti valvomme laatua tiukasti laadun varmistamiseksi. Tarkistetut tuotantostandardit tarjoavat sinulle 5-akselisesti CNC-koneistettuja osia, joiden läpäisytarkkuus on jopa 99 %.
Laadukas palvelu:Jokainen tuotantoerä dokumentoidaan hyvin ja jaetaan läpinäkyvästi asiakkaan kanssa.

5-akselinen CNC-työstö Yleisesti käytetyt materiaalit

5-akselinen CNC voi työstää monenlaisia materiaaleja. Jos et tiedä, miten valita oikea materiaali, insinöörimme voivat myös suositella sinulle oikeaa materiaalia valmistustarpeidesi ja 5-akselisen CNC-työstöosien suorituskyvyn mukaan. Seuraavassa on yleisesti käyttämiämme työstömateriaaleja, ja voimme työstää myös muita materiaaleja asiakkaan tarpeiden mukaan.

Yleiset materiaalit ja pintakäsittely
Yleinen Materiaalit	Teräs	20#, Q235, 45#, A2, D2, 16MnCr5, 30CrMo, 38CrMo, 40CrNiMo3, S50C, 65 miljoonaa, SCM415, 40Cr, Cr8
		Cr12, SKD61, DC53, 12L14, Y12pb, Y15, Y35, Y40Mn, S5, T10, S355, 16MnCr5
		6150, SCM435, St37, 410, 416, 420, 430, 4140, 4130, 240N, Stell, SKS3, 38CrMOAl, 20CrNiMo
		P20, SUJ2, SK3, 15CrMo, 20CrMo, 35CrMo, GS2316, CD650, ASP-23O1, A6, XW-5, XW-10, XW-41
		C1065, NAK55, NAK80, HPM1, HPM77, HPM75, 718H, 738H, DF-3, jne.
	Alumiini	LY12, 2A12, A2017, AL2024, AL3003, AL5052, AL5083, AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, YH52
		YH75, MIC-6, jne.
	Ruostumaton teräs	SUS201, SUS321, SUS301, SUS303, SUS304, SUS304L, S136, S136H, ,SUS316, SUS316L, SUS316Ti
		SUS321, SUS420, 17-4 mph, 430F, X90CrMoV18, 9Cr18MoV, SUS440, jne.
	Kupari	T2, TU1/2, TP1/2, ,Messinki, Kupari, Pronssi, CuZn38Sn1, CuZn39Pb3, CuSn12, CuSn8P, C-360
		CuSn7ZnPb, CuZn38Pb2, C36000, C1100, C1011, C1020, C1201, C1220, C2800, C3602, HPb59-1
		HPb61-1, QSn7-02, C-954/514QAI 10-4-4, AMPCOM4, H59, H62, CuZN30, CuSn37, jne.
	Muovi	KURKISTAA, PEEK1000, POM, TEFLON, PTFE, LEMMIKKI, UHMW-PE, HMW-PE, PEI, PI, PP, PVC, PC, PMM, APS, PU
		FR4, DELRIN, DELRIN AFUPE, PE, UPE, EKH-SS09, MC501CDR6, PPO, NBR, PA6, PA66, FR4, PA-MC
		PA66 + 30 % lasikuitua, PBT-aine, LEMMIKKI, PET + 30 % GF, PC, PC + 30 % gluteenia, Nylon, ABS-jarrut, ESD225/420/520, jne.
Pintakäsittely		Kirkas anodisointi, Musta anodisointi, Kovuus Anodisointi, Sininen/punainen anodisointi, Kromaattipinnoitus, QPQ
		Elektrolyysitön nikkeli/yhdeksän/kromilevy, Musta oksidi, Hopeointi/Kultaus, Hiottu, Ladattava sisältö
		Orbitaalihiottu, Passivoitu, TIN-pinnoitusVolframikarbidipinnoite, Polyuretaanipinnoite, jne.

Case Show

K-Tek harjoittaa pääasiassa useiden erien ja pienten erien mekaanisten osien mittatilaustyöstöä, kaikki osat valmistetaan asiakkaiden tarpeiden mukaan. Tässä on joitakin aiemmin toteuttamiamme käsittelytapauksia: