די טאָלעראַנץ וואָס מען קען דערגרייכן דעפּענדס אויף מאַטעריאַל, טייל פּלאַן, מאַשין קייפּאַבילאַטי, און דורכקוק מעטאָד. נאָך אַלץ, עס זענען עטלעכע געוויינטלעכע ראַנגעס וואָס קענען ווערן גענוצט ווי פּראַקטישע רעפֿערענצן. פֿאַר אַלגעמיינע מאַשינינג, איז אַרום ±0.1 מם אָפט פּאַסיק פֿאַר ניט-קריטישע פֿעיִקייטן. דאָס איז פּאַסיק פֿאַר גרונטיקע קלאַמערן, דעקל, און פּשוטע האָוסינגס. פֿאַר מער נאָרמאַלער פּרעציזיע מאַשינינג, ווערט ±0.05 מם אָפט גענוצט און אַרבעט גוט פֿאַר פילע אינדוסטריעלע טיילן.

פֿאַר ענגערע פּרעציזיע אַפּליקאַציעס, קען מען דאַרפֿן ±0.01 מ״מ אָדער נאָך ענגער. די ווערן געוויינטלעך געפֿונען אין מעדיצינישע קאָמפּאָנענטן, לופֿטפֿאַרקער טיילן, פּרעציזיע פֿיקסטשורז, און עטלעכע אָפּטישע אָדער אויטאָמאַציע עקוויפּמענט. אָבער, די נומער אויף דער צייכענונג איז בלויז אַ טייל פֿון דער געשיכטע. אַ קאָמפּאַקט שטאָל בלאָק קען זיין גרינגער צו קאָנטראָלירן ווי אַ דין-וואַנט אַלומינום טייל. טיפֿע קעשענעס, קליינע לעכער, און לאַנגע דין פֿעיִטשערז זענען אויך שווערער צו מאַשינען פּינקטלעך.

דעריבער קוקן ערפארענע CNC סאַפּלייערס געווענליך קערפול איבער די צייכענונגען איידער זיי באשטעטיקן די טאָלעראַנץ קייפּאַביליטי. זיי קוקן נישט נאָר אויף די פארלאנגטע צאָל. זיי נעמען אויך אין באַטראַכט די פאָרעם, מאַטעריאַל און מאַשינינג ריזיקע. דאָס איז ספּעציעל וויכטיק פֿאַר קאַסטאַם טיילן, וואו דיזיין און מאַנופאַקטוראַביליטי זענען ענג פֿאַרבונדן.

עטלעכע פאַקטאָרן האָבן אַן השפּעה צי אַ CNC מאַשינד טייל קען קאָנסיסטענטלי טרעפן די פארלאנגטע טאָלעראַנץ. דער ערשטער איז מאַטעריאַל. אַלומינום איז בכלל גרינגער צו מאַשינען און אָפט מער סטאַביל אין דימענסיאָנעל קאָנטראָל, בשעת ומבאַפלעקט שטאָל און טיטאַניום קענען דזשענערירן מער היץ און געצייַג טראָגן. די צווייטע איז געאָמעטריע. דין ווענט, טיף קאַוויטיז און אַנשטיצטע סטרוקטורן זענען מער מסתּמא צו דעפאָרמירן אָדער וויברירן בעשאַס מאַשינינג.

דער דריטער פאַקטאָר איז מאַשין קוואַליטעט און מכשירים. א סטאַבילע CNC מאַשין מיט גוטער שטייפקייט און קאָנטראָל סיסטעם איז פיל בעסער פֿאַר פּרעציזיע אַרבעט. מכשירים טראָגן איז אויך וויכטיק. א פֿאַרנוצט געצייַג קען פאַראורזאַכן דימענסיאָנעלע דריפֿט און נישט קאָנסיסטענטע רעזולטאַטן. דער פֿערטער פאַקטאָר איז פֿיקסטשערינג. אויב דער טייל איז נישט ריכטיק צוקלאַמערט, קען אפילו א גוט פּראָגראַמירטע מאַשין נישט האַלטן גוטע פּינקטלעכקייט.

דער פינפטער פאַקטאָר איז מעסטונג. ענגע טאָלעראַנץ פארלאנגט פּאַסיקע דורכקוק מעטאָדן. א קאַליפּער קען זיין גענוג פֿאַר פּשוטע דימענסיעס, אָבער קריטישע פֿעיִקייטן קענען דאַרפן מיקראָמעטערס, באָר גיידזשעס, הייך גיידזשעס, אָדער CMM דורכקוק. פּרעציזיע מאַנופאַקטורינג איז נישט בלויז וועגן מאַכן אַ טייל. עס איז אויך וועגן קאָנטראָלירן עס ריכטיק.