ค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้นั้นขึ้นอยู่กับวัสดุ การออกแบบชิ้นส่วน ความสามารถของเครื่องจักร และวิธีการตรวจสอบ อย่างไรก็ตาม มีช่วงค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปบางช่วงที่สามารถใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงได้ สำหรับงานกลึงทั่วไป ค่าความคลาดเคลื่อนประมาณ ±0.1 มม. มักเป็นที่ยอมรับได้สำหรับชิ้นส่วนที่ไม่สำคัญมากนัก ซึ่งเหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนยึด ฝาครอบ และตัวเรือนแบบง่ายๆ สำหรับงานกลึงที่ต้องการความแม่นยำสูง ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.05 มม. มักใช้กันทั่วไปและใช้งานได้ดีสำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรมหลายประเภท

สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงมาก อาจต้องใช้ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. หรือต่ำกว่านั้น โดยทั่วไปแล้วจะพบในชิ้นส่วนทางการแพทย์ ชิ้นส่วนอากาศยาน อุปกรณ์จับยึดที่มีความแม่นยำสูง และอุปกรณ์ทางแสงหรือระบบอัตโนมัติบางชนิด อย่างไรก็ตาม ตัวเลขในแบบร่างเป็นเพียงส่วนหนึ่งของเรื่องราวเท่านั้น ชิ้นส่วนเหล็กที่มีความหนาแน่นสูงอาจควบคุมได้ง่ายกว่าชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่มีผนังบาง นอกจากนี้ ช่องลึก รูเล็กๆ และลักษณะที่ยาวและเรียวก็ยากต่อการขึ้นรูปให้แม่นยำเช่นกัน

ด้วยเหตุนี้ ผู้ผลิตชิ้นส่วน CNC ที่มีประสบการณ์จึงมักตรวจสอบแบบร่างอย่างละเอียดก่อนที่จะยืนยันความสามารถในการผลิตตามค่าความคลาดเคลื่อน พวกเขาไม่ได้ดูแค่ตัวเลขที่ต้องการเท่านั้น แต่ยังพิจารณาถึงรูปทรง วัสดุ และความเสี่ยงในการผลิตด้วย ซึ่งสิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษที่การออกแบบและความสามารถในการผลิตมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด

ปัจจัยหลายประการมีผลต่อความสม่ำเสมอในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC เพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการ ปัจจัยแรกคือวัสดุ โดยทั่วไปแล้วอะลูมิเนียมจะขึ้นรูปได้ง่ายกว่าและมักมีความเสถียรในการควบคุมขนาดมากกว่า ในขณะที่สแตนเลสและไทเทเนียมอาจก่อให้เกิดความร้อนและการสึกหรอของเครื่องมือมากกว่า ปัจจัยที่สองคือรูปทรง ผนังบาง โพรงลึก และโครงสร้างที่ไม่ได้รับการรองรับ มีแนวโน้มที่จะเสียรูปหรือสั่นสะเทือนระหว่างการขึ้นรูปได้ง่ายกว่า

ปัจจัยที่สามคือคุณภาพของเครื่องจักรและเครื่องมือ เครื่องจักร CNC ที่เสถียร มีความแข็งแกร่งและระบบควบคุมที่ดีนั้นเหมาะสมกว่ามากสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง การสึกหรอของเครื่องมือก็มีความสำคัญเช่นกัน เครื่องมือที่สึกหรออาจทำให้ขนาดคลาดเคลื่อนและได้ผลลัพธ์ที่ไม่สม่ำเสมอ ปัจจัยที่สี่คือการจับยึดชิ้นงาน หากชิ้นงานไม่ได้ถูกจับยึดอย่างถูกต้อง แม้แต่เครื่องจักรที่ตั้งโปรแกรมไว้อย่างดีก็ไม่สามารถรักษาความแม่นยำที่ดีได้

ปัจจัยที่ห้าคือการวัด ค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดจำเป็นต้องใช้วิธีการตรวจสอบที่เหมาะสม เวอร์เนียร์คาลิเปอร์อาจเพียงพอสำหรับการวัดขนาดทั่วไป แต่สำหรับรายละเอียดที่สำคัญอาจต้องใช้ไมโครมิเตอร์ เกจวัดรู เกจวัดความสูง หรือการตรวจสอบด้วยเครื่อง CMM การผลิตที่แม่นยำไม่ได้เป็นเพียงแค่การสร้างชิ้นส่วนเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตรวจสอบอย่างถูกต้องด้วย