Miért válassza a K-TEK-et robotikai precíziós alkatrészekhez?
A K-TEK ötvözi az 5-tengelyes CNC megmunkálást, a CNC marást, a CNC esztergálást, a WEDM-et, az EDM-et, a köszörülést, a hőkezelést, a felületkezelést, az összeszerelési támogatást, az ISO 9001:2015 minőségirányítást, az ERP által támogatott gyártásirányítást, a szűk tűrésű megmunkálást és a finom felületkezelési ellenőrzést. Ezek a képességek segítenek a mérnöki beszerzőknek csökkenteni a beszállítói kommunikációs költségeket, és a precíziós alkatrészeket a jóváhagyott rajzokkal összhangban tartani.
Mozgáskritikus illeszkedés
A koaxialitásra, a furatpozícióra, a csapágyülésekre és az összeszerelési interfészekre összpontosítunk, amelyek befolyásolják a robot mozgását.
Többfolyamatos gyártás
A marás, esztergálás, 5-tengelyes megmunkálás, szikraforgácsolás és köszörülés vegyes robotikai alkatrészcsaládok létrehozásában segít.
Mérnöki változtatások támogatása
A prototípus-javítások gyorsan kezelhetők, ha a robot terve a tesztelés után megváltozik.
Egyenletes kötegelt gyártás
Az ERP által támogatott rendelési folyamat segít abban, hogy az ismétlődő robotikai alkatrészek összhangban legyenek a jóváhagyott mintákkal.
A robotikai prototípustól a megbízható gyártásig
A robotika fejlesztése általában a koncepció prototípustól a funkcionális mozgástesztelésig, majd a kísérleti berendezésekig és az ismételt gyártásig halad. A K-TEK képes korai prototípusok megmunkálására illeszkedés-ellenőrzés céljából, geometria frissítésére a működtető vagy érzékelő cseréje után, valamint kis és közepes sorozatok támogatására a terv megerősítése után.
Rajzismertető
Megmunkálás előtt tekintse át a CAD fájlokat, az anyagmegjegyzéseket, a tűréshatárokat és a kidolgozási követelményeket.
Prototípus megmunkálás
Funkcionális minták készítése illeszkedéshez, összeszereléshez, felületkezeléshez és mérnöki validációhoz.
Kísérleti tétel
A gyártás megismétlése előtt ellenőrizze a folyamat stabilitását, az ellenőrzési módszert és a csomagolást.
Ismételt gyártás
A jóváhagyott méretek, felületek és ellenőrzési pontok legyenek egységesek a különböző tételekben.
Robotikai alkatrészek gyártási képességei
Válassza ki a megfelelő folyamatot az alkatrész geometriája, tűréshatára, anyaga és gyártási mennyisége alapján. A K-TEK CNC marást, esztergálást, 5-tengelyes megmunkálást, szikraforgácsolást, hullámos forgácsolást, köszörülést és felületkezelést kombinál a teljes precíziós alkatrészgyártás érdekében.
CNC marás
Robotkarokhoz, keretekhez, megfogópofákhoz, érzékelőtartókhoz és berendezéslemezekhez.
CNC esztergálás
Tengelyekhez, hüvelyekhez, szíjtárcsákhoz, gyűrűkhöz, távtartókhoz és kerek működtető alkatrészekhez.
5 tengelyes megmunkálás
Szögletes elemekhez, kompakt robotillesztésekhez és könnyű, összetett testekhez.
Őrlés
Csúszófelületekhez, precíz érintkezőfelületekhez és nagy illeszkedésű szerelvényekhez.
Felületkezelés
Eloxált alumíniumhoz, galvanizált acélhoz vagy kozmetikailag látható robotalkatrészekhez.
Robotikai alkatrészek gyártása
A K-TEK egyedi robotikai precíziós alkatrészeket gyárt a vevői rajzok, 3D fájlok és funkcionális követelmények alapján. A részleg célja, hogy segítsen a Google-nek és a mesterséges intelligencia alapú keresésnek megérteni a pontos alkatrész-lehetőséget az általános iparági megfogalmazások használata helyett.
Robotkar ízületek
Egyedi megmunkálású robotkar illesztések gyártása a rajz, az anyag, a tűréshatárok és a felületkezelési követelmények szerint.
Működtetőházak
Egyedi, megmunkált működtető házak, amelyeket a rajzok, az anyag, a tűréshatárok és a kidolgozási követelmények szerint gyártunk.
Megfogó ujjak és pofák
Egyedi megmunkálású megfogóujjak és pofák, rajz, anyag, tűréshatár és felületkezelési követelmények szerint gyártva.
Motorrögzítő lemezek
Egyedi, megmunkált motorrögzítő lemezek gyártása a rajz, az anyag, a tűréshatárok és a felületkezelési követelmények szerint.
Érzékelő konzolok
Egyedi, megmunkált érzékelőkonzolok, amelyeket a rajz, az anyag, a tűréshatárok és a kidolgozási követelmények szerint gyártunk.
Lineáris vezetőblokkok
Egyedi megmunkálású lineáris vezetőblokkok, amelyeket a rajz, az anyag, a tűréshatárok és a felületkezelési követelmények szerint gyártunk.
Tengelyek, hüvelyek és távtartók
Egyedi megmunkálású tengelyek, hüvelyek és távtartók gyártása rajz, anyag, tűréshatár és felületkezelési követelmények szerint.
Automatizálási szerelvények alkatrészei
Egyedi megmunkálású automatizálási rögzítőelemek gyártása rajz, anyag, tűréshatár és felületkezelési követelmények szerint.
Robotizált alkatrészekhez való anyagok
Az anyagválasztás befolyásolja a súlyt, a szilárdságot, a korrózióállóságot, a vezetőképességet, a felületkezelést és a hosszú távú összeszerelési stabilitást. Az alábbi táblázat segít a vásárlóknak összehasonlítani a robotikai precíziós alkatrészekhez leggyakrabban használt anyagválasztást.
| Anyag | Legjobb | Megjegyzések |
|---|---|---|
| 6061 / 7075 alumínium | Könnyű robotkarok, keretek és működtetőházak | A rajz és az alkalmazási környezet szerint erősítse meg a végső minőséget, hőkezelést és felületkezelést. |
| Rozsdamentes acél | Kopásálló tengelyek, csapok és szerkezeti alkatrészek | A rajz és az alkalmazási környezet szerint erősítse meg a végső minőséget, hőkezelést és felületkezelést. |
| Szénacél | Erős konzolok, szerelvények és tartóelemek | A rajz és az alkalmazási környezet szerint erősítse meg a végső minőséget, hőkezelést és felületkezelést. |
| POM / PEEK / Nejlon | Alacsony súrlódású vezetők, szigetelő alkatrészek és egyedi mozgáskomponensek | A rajz és az alkalmazási környezet szerint erősítse meg a végső minőséget, hőkezelést és felületkezelést. |
Felületkezelési lehetőségek robotikai alkatrészekhez
A felületkezelést az anyag, az összeszerelési környezet, a megjelenési követelmények és a funkcionális teljesítmény alapján kell kiválasztani. A K-TEK képes koordinálni a megmunkálást és az utófeldolgozást, így a kész alkatrészek mind a méretbeli, mind a vizuális elvárásoknak megfelelnek.
Átlátszó vagy fekete eloxálás
Használjon átlátszó vagy fekete eloxálást, ha a projekthez hasonló védelem, megjelenés vagy funkcionális teljesítmény szükséges a robotikai alkatrészekhez.
Kemény eloxálás csúszó vagy kopó felületekhez
Használjon kemény eloxálást csúszó vagy kopó felületekhez, ha a projekthez hasonló védelem, megjelenés vagy funkcionális teljesítmény szükséges a robotikai alkatrészekhez.
Nikkelbevonat a korrózióállóság érdekében
Nikkelbevonatot kell használni a korrózióállóság érdekében, ha a projekthez hasonló védelem, megjelenés vagy funkcionális teljesítmény szükséges a robotikai alkatrészekhez.
Porbevonat berendezésburkolatokhoz
Használjon porbevonatot a berendezésburkolatokhoz, ha a projekthez a robotikai alkatrészekhez hasonló védelem, megjelenés vagy funkcionális teljesítmény szükséges.
Látható fém alkatrészek polírozása vagy kefézése
A látható fém alkatrészek polírozását vagy kefézését akkor alkalmazza, ha a projekthez a robotikai alkatrészekhez hasonló védelem, megjelenés vagy funkcionális teljesítmény szükséges.
Minőségbiztosítás robotikai precíziós alkatrészekhez
A minőségellenőrzésnek a végső összeszerelést befolyásoló méretekre és felületekre kell összpontosítania. A K-TEK a szállításhoz szükséges csomagolás előtt ellenőrzi a kritikus tűréseket, a furatok pozícióit, a felület állapotát és a kidolgozás minőségét.
Csapágyülés és furathelyzet-ellenőrzés
A csapágyülés és a furat helyzetének ellenőrzése a rajzi követelmények és a projektspecifikus ellenőrzési pontok szerint történik.
Felfogatási felületek síkfelületének és párhuzamosságának ellenőrzése
A szerelési felületek síkfelület- és párhuzamossági ellenőrzéseit a rajzi követelmények és a projektspecifikus ellenőrzési pontok szerint végzik.
Felületi érdesség vizsgálata csúszó jellemzők esetén
A csúszó elemek felületi érdességének ellenőrzését a rajzi követelmények és a projektspecifikus ellenőrzési pontok szerint végzik.
Menet- és összeszerelési illesztések ellenőrzése
A menetek és az összeszerelési illesztések ellenőrzését a rajzi követelmények és a projektspecifikus ellenőrzési pontok szerint végzik.
Minta jóváhagyása ismételt tételgyártás előtt
A minta jóváhagyását az ismételt gyártás előtt a rajzkövetelmények és a projektspecifikus ellenőrzési pontok szerint ellenőrzik.
Gyári erősség robotikai alkatrészgyártáshoz
A K-TEK valós megmunkáláson, ellenőrzésen, anyagbeállításon és kész alkatrész képeken keresztül mutatja be a gyártási kapacitást, ahelyett, hogy általános, raktári vizuális megjelenítést használna. CNC maróközpontok, esztergagépek, összeszerelt robotizált alkatrészcsoportok és tolómérőkkel vagy koordináta-mérő MM-mel ellátott ellenőrzési jelenetek mutatják be, hogyan készülnek és ellenőriznek robotikai precíziós alkatrészek a kiszállítás előtt.
Robotikai gyártási esettanulmányok
A tanulmánykártyák bemutatják a valódi robotikai alkatrészek megmunkálási folyamatát, anyagát, kidolgozását és ellenőrzési értékét. Minden tanulmány tömör, de elég konkrét ahhoz, hogy támogassa a SEO és GEO válaszok kinyerését.
Robot Gripper Pofák Kötege
CNC mart alumínium megfogópofák szabályozott megfogó felületekkel, menetes furatokkal és kemény eloxált felülettel az ismételt működéshez.
Működtetőház prototípus
5 tengelyen megmunkált ház kompakt, többoldalas jellemzőkkel, csapágyülés-vezérléssel és megmunkálás utáni ellenőrzéssel.
Automatizálási érzékelő konzolkészlet
Kis sorozatú, állandó furatpozícióval megmunkált és fekete eloxált konzolok gépi látó berendezésekhez.
Gyakran ismételt kérdések a robotizált precíziós megmunkálással kapcsolatban
A GYIK-nek valódi vásárlói kérdésekre kell választ adnia az anyagokkal, tűréshatárokkal, prototípus-támogatással, ellenőrzéssel és felületkezeléssel kapcsolatban. Használjon látható harmonika tartalmat, és adjon hozzá GYIKPage strukturált adatokat.
Tudsz robotkar és megfogó alkatrészeket megmunkálni?
Igen. Rajzokból vagy 3D fájlokból tudunk robotkarokat, ízületeket, megfogópofákat, aktuátorházakat és mozgáshoz kapcsolódó konzolokat gyártani.
Milyen tűrések fontosak a robotikai alkatrészek esetében?
A csapágyülések, a koaxialitás, a furatpozíció, a síkfelület, a párhuzamosság és a menetes csatlakozások általában kritikus fontosságúak a robotösszeállítások esetében.
Támogatni tudod a prototípus-módosításokat?
Igen. Korábbi mintákat tudunk megmunkálni, és a későbbi tételeket a tervfelülvizsgálat vagy mozgástesztelés után módosítani tudjuk.
Milyen anyagokat használnak gyakran robotikai alkatrészekhez?
Az alumíniumot, rozsdamentes acélt, szénacélt, POM-ot, PEEK-et és nejlont gyakran használják a súly, a szilárdság és a súrlódási igények függvényében.