Miksi valita K-TEK robotiikan tarkkuusosien valmistukseen
K-TEK yhdistää 5-akselisen CNC-koneistuksen, CNC-jyrsinnän, CNC-sorvauksen, WEDM:n, EDM:n, hionnan, lämpökäsittelyn, pintakäsittelyn, kokoonpanotuen, ISO 9001:2015 -laadunhallinnan, ERP-tuetun tuotannonohjauksen, tiukan toleranssin koneistuksen ja hienopinnan viimeistelyn hallinnan. Nämä ominaisuudet auttavat suunnittelualan ostajia vähentämään toimittajien viestintäkustannuksia ja pitämään tarkkuuskomponentit hyväksyttyjen piirustusten mukaisina.
Liikekriittinen sovitus
Keskitymme koaksiaalisuuteen, reikien sijaintiin, laakeripesiin ja kokoonpanoliitäntöihin, jotka vaikuttavat robotin liikkeeseen.
Moniprosessituotanto
Jyrsintä, sorvaus, 5-akselinen koneistus, EDM ja hionta auttavat tuottamaan sekalaisia robottikomponenttiperheitä.
Tekninen muutostuki
Prototyyppien muutokset voidaan käsitellä nopeasti, kun robotin suunnittelu muuttuu testauksen jälkeen.
Yhdenmukainen erätuotanto
ERP-tuettu tilausvirta auttaa pitämään toistuvat robottiosat linjassa hyväksyttyjen näytteiden kanssa.
Robotiikan prototyypistä luotettavaan tuotantoon
Robotiikan kehitys etenee yleensä konseptiprototyypistä toiminnalliseen liiketestaukseen, sitten pilottilaitteisiin ja toistuvaan tuotantoon. K-TEK voi koneistaa varhaisia prototyyppejä sopivuuden validointia varten, päivittää geometriaa toimilaitteiden tai anturien muutosten jälkeen ja tukea pieniä ja keskisuuria eriä, kun suunnittelu on vahvistettu.
Piirustusten arvostelu
Tarkista CAD-tiedostot, materiaalihuomautukset, toleranssit ja viimeistelyvaatimukset ennen koneistusta.
Prototyyppien koneistus
Tuota toiminnallisia näytteitä sopivuutta, kokoonpanoa, pintakäsittelyä ja teknistä validointia varten.
Pilottierä
Varmista prosessin stabiilius, tarkastusmenetelmä ja pakkaus ennen tuotannon toistamista.
Toista tuotanto
Pidä hyväksytyt mitat, viimeistelyt ja tarkastuspisteet yhdenmukaisina eri erissä.
Robotiikkakomponenttien valmistuskapasiteetit
Valitse oikea prosessi osan geometrian, toleranssin, materiaalin ja tuotantomäärän mukaan. K-TEK voi yhdistää CNC-jyrsinnän, sorvauksen, 5-akselisen koneistuksen, EDM:n, WEDM:n, hionnan ja pintakäsittelyn täydellisen tarkkuusosien valmistukseen.
CNC-jyrsintä
Robottikäsivarsille, -runkoille, tarttujaleuoille, anturikiinnikkeille ja laitelevyille.
CNC-sorvaus
Akseleille, holkeille, hihnapyörille, kauluksille, välikappaleille ja pyöreille toimilaitteiden osille.
5-akselinen koneistus
Kulmarakenteisiin, kompakteihin robottiniveliin ja kevyisiin monimutkaisiin kappaleisiin.
Hionta
Liukupinnoille, tarkoille kosketuspinnoille ja erittäin hyvin istuville kokoonpanoille.
Pintakäsittely
Anodisoidulle alumiinille, galvanoidulle teräkselle tai kosmeettisesti näkyville robotin osille.
Valmistamamme robotiikan osat
K-TEK valmistaa räätälöityjä robotiikan tarkkuusosia ostajan piirustusten, 3D-tiedostojen ja toiminnallisten vaatimusten perusteella. Osion tulisi auttaa Googlea ja tekoälyhakua ymmärtämään komponenttien tarkan laajuuden yleisten alan sanamuotojen käytön sijaan.
Robottikäsivarren nivelet
Mittatilaustyönä koneistetut robottivarren nivelet, jotka valmistetaan piirustusten, materiaalin, toleranssien ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Toimilaitteiden kotelot
Mittatilaustyönä koneistetut toimilaitekotelot, jotka on valmistettu piirustusten, materiaalin, toleranssien ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Tartuntasormet ja leuat
Mittatilaustyönä koneistetut tarttujan sormet ja leuat piirustusten, materiaalin, toleranssien ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Moottorin kiinnityslevyt
Mittatilaustyönä koneistetut moottorin kiinnityslevyt, jotka valmistetaan piirustusten, materiaalin, toleranssien ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Anturikiinnikkeet
Mittatilaustyönä koneistetut anturikiinnikkeet, jotka on valmistettu piirustusten, materiaalin, toleranssin ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Lineaariset ohjauslohkot
Mittatilaustyönä koneistetut lineaariohjauslohkot, jotka valmistetaan piirustusten, materiaalin, toleranssin ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Akselit, holkit ja välikappaleet
Mittatilaustyönä koneistetut akselit, holkit ja välikappaleet, jotka valmistetaan piirustusten, materiaalin, toleranssien ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Automaatiokalusteiden komponentit
Mittatilaustyönä koneistetut automaatiolaitteiston komponentit, jotka valmistetaan piirustusten, materiaalien, toleranssien ja viimeistelyvaatimusten mukaisesti.
Robotiikan koneistettujen osien materiaalit
Materiaalivalinta vaikuttaa painoon, lujuuteen, korroosionkestävyyteen, johtavuuteen, pinnan viimeistelyyn ja pitkäaikaiseen kokoonpanon vakauteen. Alla oleva taulukko auttaa ostajia vertailemaan yleisiä materiaalivalintoja robotiikan tarkkuuskomponenteille.
| Materiaali | Paras | Muistiinpanoja |
|---|---|---|
| Alumiini 6061 / 7075 | Kevyet robottikäsivarret, rungot ja toimilaitteiden kotelot | Vahvista lopullinen laatu, lämpökäsittely ja viimeistely piirustusten ja käyttöympäristön mukaisesti. |
| Ruostumaton teräs | Kulutusta kestävät akselit, tapit ja rakenneosat | Vahvista lopullinen laatu, lämpökäsittely ja viimeistely piirustusten ja käyttöympäristön mukaisesti. |
| hiiliteräs | Vahvat kiinnikkeet, kiinnikkeet ja tukikomponentit | Vahvista lopullinen laatu, lämpökäsittely ja viimeistely piirustusten ja käyttöympäristön mukaisesti. |
| POM / PEEK / Nailon | Vähäkitkaiset ohjaimet, eristävät osat ja räätälöidyt liikekomponentit | Vahvista lopullinen laatu, lämpökäsittely ja viimeistely piirustusten ja käyttöympäristön mukaisesti. |
Robotiikkakomponenttien pintakäsittelyvaihtoehdot
Pintakäsittely tulee valita materiaalin, kokoonpanoympäristön, ulkonäkövaatimusten ja toiminnallisen suorituskyvyn mukaan. K-TEK voi koordinoida koneistusta ja jälkikäsittelyä, jotta valmiit osat täyttävät sekä mitta- että visuaaliset odotukset.
Kirkas tai musta anodisointi
Käytä kirkasta tai mustaa anodisointia, kun projekti vaatii robotiikkaosilta vastaavaa suojausta, ulkonäköä tai toiminnallista suorituskykyä.
Kova anodisointi liukuville tai kuluville pinnoille
Käytä kovaanodisointia liuku- tai kulutuspinnoille, kun projekti vaatii robotiikkaosilta vastaavaa suojausta, ulkonäköä tai toiminnallista suorituskykyä.
Nikkelipinnoitus korroosionkestävyyden parantamiseksi
Käytä nikkelipinnoitusta korroosionkestävyyden parantamiseksi, kun projekti vaatii robotiikan osilta vastaavaa suojausta, ulkonäköä tai toiminnallista suorituskykyä.
Laitteiden suojien pulverimaalaus
Käytä jauhemaalausta laitesuojissa, kun projekti vaatii robotiikan osilta vastaavaa suojausta, ulkonäköä tai toiminnallista suorituskykyä.
Näkyvien metalliosien kiillotus tai harjaus
Käytä kiillotusta tai harjausta näkyville metalliosille, kun projekti vaatii robotiikkaosilta vastaavaa suojausta, ulkonäköä tai toiminnallista suorituskykyä.
Robotiikan tarkkuusosien laadunvarmistus
Laadunvalvonnan tulisi keskittyä lopulliseen kokoonpanoon vaikuttaviin mittoihin ja pintoihin. K-TEK tarkistaa kriittiset toleranssit, reikien sijainnit, pinnan kunnon ja viimeistelyn laadun ennen osien pakkaamista toimitusta varten.
Laakeriistukan ja reiän asennon tarkastus
Laakeriistukan ja reiän asennon tarkastusta ohjataan piirustusten vaatimusten ja projektikohtaisten tarkastuspisteiden mukaisesti.
Kiinnityspintojen tasaisuuden ja yhdensuuntaisuuden tarkistukset
Kiinnityspintojen tasaisuus- ja yhdensuuntaisuustarkastukset tehdään piirustusten vaatimusten ja projektikohtaisten tarkastuspisteiden mukaisesti.
Liukuvien ominaisuuksien pinnan karheuden tarkastus
Liukuvien ominaisuuksien pinnankarheuden tarkastusta ohjataan piirustusten vaatimusten ja projektikohtaisten tarkastuspisteiden mukaisesti.
Kierteiden ja kokoonpanojen rajapintojen tarkistus
Kierteiden ja kokoonpanojen liitoskohtien tarkastusta valvotaan piirustusten vaatimusten ja projektikohtaisten tarkastuspisteiden mukaisesti.
Näytteen hyväksyntä ennen toistuvaa erätuotantoa
Näytteiden hyväksyntää ennen toistuvaa erätuotantoa valvotaan piirustusten vaatimusten ja projektikohtaisten tarkastuspisteiden mukaisesti.
Tehtaan vahvuus robotiikan osien valmistuksessa
K-TEK esittelee tuotantokapasiteetin todellisen koneistuksen, tarkastuksen, materiaalien valmistelun ja valmiiden osien kuvien avulla yleisten visualisointien sijaan. CNC-jyrsintäkeskukset, sorvit, kootut robottiosaryhmät ja tarkastuskohteet, joissa käytetään työntömittaa tai koordinaattimittareita, näyttävät, kuinka robotiikan tarkkuusosat valmistetaan ja tarkastetaan ennen toimitusta.
Robotiikan valmistuksen tapaustutkimukset
Case-kortit näyttävät oikeiden robotiikkakomponenttien koneistusprosessin, materiaalin, viimeistelyn ja tarkastusarvon. Jokainen tutkimus on ytimekäs mutta riittävän yksityiskohtainen tukeakseen hakukoneoptimointia ja maantieteellistä tiedonhakua.
Robottitarraimen leukaerä
CNC-jyrsityt alumiiniset tartuntaleuat, joissa on hallitut tartuntapinnat, kierrereiät ja kovaanodisoitu pinta toistuvaan käyttöön.
Toimilaitteen kotelon prototyyppi
5-akselinen koneistettu kotelo kompakteilla monipuolisilla ominaisuuksilla, laakeripesän valvonnalla ja koneistuksen jälkeisellä tarkastuksella.
Automaatioanturin kiinnikesarja
Pienerävalmisteiset kiinnikkeet, joissa reiän sijainti on tasainen ja anodisointi mustaksi konenäkölaitteita varten.
Usein kysyttyjä kysymyksiä robotiikan tarkkuuskoneistuksesta
Usein kysyttyjen kysymysten tulisi vastata ostajien todellisiin kysymyksiin materiaaleista, toleransseista, prototyyppien tuesta, tarkastuksesta ja pintakäsittelystä. Käytä näkyvää harmonikkasisältöä ja lisää FAQPage-strukturoitua dataa.
Voitko koneistaa robotin käsivarren ja tarttujan komponentteja?
Kyllä. Voimme valmistaa robotin käsivarsia, niveliä, tarttujaleukoja, toimilaitteiden koteloita ja liikkeeseen liittyviä kiinnikkeitä piirustuksista tai 3D-tiedostoista.
Mitkä toleranssit ovat tärkeitä robotiikan osille?
Laakeripaikat, koaksiaalisuus, reiän sijainti, tasaisuus, yhdensuuntaisuus ja kierteitetyt rajapinnat ovat yleensä kriittisiä robottikokoonpanoissa.
Voitteko tukea prototyyppimuutoksia?
Kyllä. Voimme koneistaa varhaisia näytteitä ja säätää myöhempiä eriä suunnittelun tarkistuksen tai liiketestauksen jälkeen.
Mitkä materiaalit ovat yleisiä robottikomponenteissa?
Alumiinia, ruostumatonta terästä, hiiliterästä, POM:ia, PEEK:ia ja nailonia käytetään usein painon, lujuuden ja kitkavaatimusten mukaan.
