ରପ୍ତାନି ଅଂଶ ପାଇଁ ଆମର କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଦର୍ଶନ

ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଧାଡି: ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (IPQC) - ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ତଦାରଖ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିପଦକୁ ରୋକିବା

ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ଆମେ ଏକ ମଡେଲ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରୁପୂର୍ଣ୍ଣ-କର୍ମଚାରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା। IPQC ଦଳ, "ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପାଟ୍ରୋଲ୍ ଅଧିକାରୀ" ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରି, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରବାହର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଦାରଖ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରନ୍ତି, ଆରମ୍ଭରୁ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟାକୁ ଦୂର କରନ୍ତି ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍କ୍ରାପିଂକୁ ଏଡାନ୍ତି।

ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ନିରୀକ୍ଷକମାନେ ପ୍ରଥମ ଖଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି, ପ୍ରଥମ 3-5ଟି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତି। ପରିମାପ, ଦୃଶ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୂଚକ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରନ୍ତି ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ ହିଁ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ନିରୀକ୍ଷକମାନେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି (ପ୍ରତି 1-2 ଘଣ୍ଟାରେ ଥରେ ନମୁନା), ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଉପକରଣର ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର ଯେପରିକି ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ଗତିକୁ ନିକଟରୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତି। ଯେକୌଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ସମସ୍ୟା ସମାଧାନ ଏବଂ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ବନ୍ଦ କରିବ।

ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଆମେ ଜଟିଳ ପରିମାପ ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସହନଶୀଳତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ, ଯେପରିକି ସମନ୍ୱୟ ମାପକ ଯନ୍ତ୍ର (CMM, ସଠିକତା ≤ 0.001 mm) ଏବଂ ଲେଜର ଇଣ୍ଟରଫେରୋମିଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକ "ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପରିଦର୍ଶକ" ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରୁ, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ପାଳନ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଯଦି ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ପୃଥକ କରାଯାଏ, କାରଣଗୁଡ଼ିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ, ମରାମତି କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସମାଧାନ କରାଯାଏ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ସମାନ ସମସ୍ୟାର ପୁନରାବୃତ୍ତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବିବରଣୀ ରେକର୍ଡ କରାଯାଏ। ଏହା ସହିତ, ନିରୀକ୍ଷକମାନେ ସ୍ଥାନରେ ଅଣ-ମାନକ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ମାନଦଣ୍ଡିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାକ-ଜବ୍ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।

ତୃତୀୟ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ରେଖା: ବାହାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ (OQC) - ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ, ଶୂନ୍ୟ-ତ୍ରୁଟି ବିତରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଗୋଦାମ ଛାଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ, OQC ଦଳ "ଶେଷ ଫାୟାରୱାଲ୍" ର ଦାୟିତ୍ୱ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ରପ୍ତାନି ଅଂଶର ବ୍ୟାଚ୍ ଉପରେ ବ୍ୟାପକ ଏବଂ କଠୋର ଶେଷ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତି। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଯାହା ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପ୍ରତି ଆମର ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରତିବଦ୍ଧତାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ।

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ୧୦୦% ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ + ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ, ଉତ୍ପାଦ ବିପଦ ସ୍ତର ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚାହିଦା ଉପରେ ଆଧାରିତ AQL ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ। ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା, ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକତା ଅଂଶ ପାଇଁ, 100% ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ। ଯାଞ୍ଚ ବହୁବିଧ ପରିମାଣକୁ କଭର୍ କରେ: ଦୃଶ୍ୟ, ପରିମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ:

• ଦୃଶ୍ୟ: ହାଇ-ଡେଫିନେସନ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଛୋଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଦାଗ ଏବଂ ଖାଲି ଆଖିରେ ଅଦୃଶ୍ୟ ବିକୃତି ଚିହ୍ନଟ କରେ;
• ପରିମାଣ: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ CMM ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ବ୍ୟାପକ ପୁନଃଯାଞ୍ଚ;
• କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଅନୁକରଣ କରୁଥିବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା;
• ପ୍ୟାକେଜିଂ: ପରିବହନ ସମୟରେ କ୍ଷତି କିମ୍ବା କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀର ଯାଞ୍ଚ, ସଠିକ ଲେବଲ୍ ସୂଚନା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା।

ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଏକ ବିସ୍ତୃତବାହାରର ଯାଞ୍ଚ ରିପୋର୍ଟପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଅଂଶର "ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚୟପତ୍ର" ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପଠାଣ ସହିତ ଯାଞ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ସଂଲଗ୍ନ ହୁଏ। ଯଦି ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମିଳେ, ତେବେ ଯୋଗ୍ୟତା ହାସଲ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଚ୍ ପୁନଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗକୁ ଫେରସ୍ତ କରାଯାଏ; କୌଣସି ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦକୁ କାରଖାନା ଛାଡିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଇ ନାହିଁ।