תצוגה של תהליך בדיקת האיכות הקפדני שלנו עבור חלקי יצוא

קו הגנה שני: בקרת איכות בתהליך (IPQC) – ניטור מלא, מניעת סיכוני תהליך

במהלך ייצור החלקים, אנו מיישמים מודל שלבקרת איכות מלאה וניהול תהליך מלאצוות ה-IPQC, הפועל כ"שוטרי סיור בקו הייצור", נע בין תחנות עבודה שונות כדי לבצע ניטור בזמן אמת של כל זרימת הייצור, תוך ביטול בעיות איכות כבר מההתחלה והימנעות מגריסת אצוות.

לפני תחילת הייצור, המפקחים מבצעים בדיקה מקיפה של החלק הראשון, תוך בדיקות מקיפות על 3-5 המוצרים המוגמרים הראשונים. ייצור המוני יכול להתחיל רק לאחר אישור כי המידות, המראה, הביצועים ומדדים אחרים עומדים בתקנים. במהלך הייצור, המפקחים מבצעים בדיקות שגרתיות במרווחי זמן קבועים (דגימה אחת לשעה-שעתיים), תוך ניטור צמוד של פרמטרים מרכזיים של ציוד הייצור כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות. כל חריגה תגרום להפסקת ייצור מיידית לצורך איתור תקלות ותיקון.

עבור תהליכים מרכזיים, אנו מאמצים מצב של "מפקח מיוחד לתהליך מיוחד" המצויד בציוד בדיקה מדויק, כגון מכונות מדידת קואורדינטות (CMM, דיוק ≤ 0.001 מ"מ) ואינטרפרומטרים בלייזר, כדי למדוד במדויק ממדים מורכבים וסבולות גיאומטריות, תוך הבטחה שכל תהליך עומד בתקני האיכות. אם מתגלים מוצרים שאינם תואמים, הם מבודדים באופן מיידי, כאשר הסיבות מנותחות ומטופלים באמצעות עיבוד חוזר, תיקון או גריטה. הפרטים מתועדים כדי לייעל את תהליכי הייצור ולמנוע הישנות של בעיות דומות. בנוסף, המפקחים מתקנים פעולות לא סטנדרטיות באתר ומספקים הכשרה טרום עבודה כדי לתקנן את נהלי התפעול.

קו הגנה שלישי: בקרת איכות יוצאת (OQC) - בדיקה סופית, הבטחת אספקה ​​ללא פגמים

לפני שמוצרים מוגמרים עוזבים את המחסן, צוות OQC נוטל על עצמו את תפקיד "חומת האש האחרונה", ומבצע בדיקות סופיות מקיפות וקפדניות על כל אצווה של חלקי יצוא. זה מבטיח שכל מוצר המסופק ללקוחות עומד בתקנים בינלאומיים ובדרישות הלקוח, מה שמייצג את מחויבותנו הרצינית ללקוחות.

שילובי בדיקת מוצר מוגמרבדיקה מלאה של 100% + בדיקת דגימה, מיושם בהתאם לתקני AQL בהתבסס על רמת הסיכון של המוצר ודרישות הלקוח. עבור חלקים בעלי דיוק גבוה ודרישות גבוהות, נאכפת בדיקה מלאה של 100%. הבדיקה מכסה מספר רב של היבטים: מראה, מידות, ביצועים ואריזה:

• מראה: ציוד בדיקה ויזואלית ברזולוציה גבוהה מזהה פגמים עדינים כגון שריטות זעירות, כתמים ועיוותים בלתי נראים לעין בלתי מזוינת;
• מידות: בדיקה מקיפה מחדש באמצעות CMM וציוד אחר כדי להתאים לדרישות שרטוט הלקוח;
• ביצועים: עמידות, עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ובדיקות אחרות המדמות תרחישי יישום בפועל כדי לאמת אמינות תפעולית;
• אריזה: בדיקת חומרי אריזה עמידים, מידע מדויק על התווית והגנה נאותה כדי למנוע נזק או אובדן במהלך ההובלה.

לאחר שעבר את הבדיקה, בדיקה מפורטתדוח בדיקה יוצאמונפק, ומשמש כ"תעודת זיהוי איכות" של החלק עם נתוני בדיקה ואישורים המצורפים למשלוח לאימות הלקוח. אם נמצאים מוצרים שאינם תואמים, כל האצווה מוחזרת למחלקת הייצור לעיבוד חוזר עד לאישור; שום מוצר שאינו עומד בקריטריונים אינו מורשה לעזוב את המפעל.