WEDM သည် ဝါယာကြိုးဖြတ် လျှပ်စစ်ထုတ်လွှတ်စက်ဖြစ်ပြီး လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း အနည်းဆုံး 0.01 s/cm ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန် 45° [15] အထိရှိသော ရှုပ်ထွေးသော သုံးဖက်မြင်ပရိုဖိုင်များကို ဖြတ်တောက်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် SF သာလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ တိကျသော ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် မြင့်မားသောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းများသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ၏ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။
WEDM ပြုလုပ်ရန် အမျိုးအစားသုံးမျိုးရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းအခြေအနေပေါ် လုံးဝမူတည်ပါသည်။
WEDM-LS အတွက်၊ တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများသည် ဝါယာကြိုးလုပ်ဆောင်မှုနှေးကွေးရန် လိုအပ်သည့် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည်။
၁) မြင့်မားသောတိကျမှုလိုအပ်ချက်များ-ဝါယာကြိုးနှေးကွေးစွာ လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အောင်မြင်နိုင်သည်အလွန်မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုအလွန်တိကျသော အတိုင်းအတာနှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
၂) မာကျောမှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများတိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်၊ သံမဏိ စသည်တို့ကဲ့သို့သော မာကျောမှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက်၊ နှေးကွေးသောဝါယာကြိုးပြုပြင်ခြင်းသည် ကိရိယာကို မထိခိုက်စေဘဲ တိကျသောပြုပြင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ရရှိနိုင်စေပါသည်။
၃) ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များ:အချို့သော တိကျမှုဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများ ရှိနိုင်ပြီး၊ နှေးကွေးသော ဝါယာကြိုး လုပ်ဆောင်မှုကြောင့် ဤရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို လုပ်ဆောင်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။
၄) အသေးစား အပူပုံပျက်ခြင်း:ဝါယာကြိုးနှေးကွေးစွာ လုပ်ဆောင်စဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အပူသည် အတော်လေး နည်းပါးသောကြောင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျမှုအပေါ် အပူပုံပျက်ခြင်း၏ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့်၊ နှေးကွေးသောဝါယာကြိုးပြုပြင်ခြင်းသည် မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် မြင့်မားသောမာကျောမှုလိုအပ်သည့် တိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ထိရောက်သော လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
WEDM-HS အတွက်၊ များသောအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုပါသည်။
၁) မြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ် ထိရောက်မှု လိုအပ်ချက်များ-မြန်ဆန်သော ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြင့်မားသော လုပ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
၂) မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုအတွက် လိုအပ်ချက်နည်းပါးခြင်း:နှေးကွေးသော ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မြန်ဆန်သော ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု အနည်းငယ်နိမ့်ပြီး မျက်နှာပြင်လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
WEDM-MS အတွက်၊ များသောအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
၁) ဘက်စုံထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း-အလတ်စားဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် မြန်ဆန်သောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် နှေးကွေးသောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းကြားတွင်ရှိပြီး၊ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုနှစ်မျိုးလုံးအတွက် သတ်မှတ်ထားသောလိုအပ်ချက်များရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်- အလတ်စားဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းသည် လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုအကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်
2) အခြေအနေများအတွက် သင့်လျော်သော ထိရောက်မှုနှင့်မြင့်မားသောကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ။ ထို့ကြောင့်၊ မြန်ဆန်သောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အလတ်စားဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှေးကွေးသောဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းရွေးချယ်မှုသည် တိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ မေလ ၁၀ ရက်
