WEDM (ang. Wire Cut Electro Discharge Machine) to maszyna do cięcia elektroerozyjnego drutem, przeznaczona do cięcia złożonych profili trójwymiarowych o najniższej przewodności elektrycznej, wynoszącej około 0,01 s/cm i temperaturze do 45°C [15]. Obecnie mikroelementy o wyższej przewodności elektrycznej, dokładnych tolerancjach i lepszych właściwościach są podstawowymi wymaganiami przemysłu wytwórczego.
Istnieją trzy typy WEDM, w zależności od rodzaju części.
W przypadku WEDM-LS istnieje kilka powodów, dla których precyzyjne części wymagają powolnej obróbki drutu:
1)Wymagania wysokiej precyzji:Powolne przetwarzanie drutu może osiągnąćbardzo wysoka dokładność przetwarzaniai nadaje się do obróbki części wymagających bardzo precyzyjnych wymiarów i wykończenia powierzchni.
2) Materiały o dużej twardości:W przypadku materiałów o dużej twardości, takich jak stopy tytanu, stal nierdzewna itp., powolna obróbka drutowa pozwala łatwiej osiągnąć precyzję obróbki bez uszkodzenia narzędzia.
3) Kształty złożone:Niektóre precyzyjne części mogą mieć skomplikowane kształty i struktury, a powolna obróbka drutu może ułatwić obróbkę tych skomplikowanych kształtów.
4) Małe odkształcenie termiczne:Podczas powolnej obróbki drutu wytwarza się stosunkowo niewiele ciepła, co pozwala ograniczyć wpływ odkształceń cieplnych na dokładność części.
Dlatego też powolna obróbka drutowa jest bardzo skuteczną metodą obróbki precyzyjnych części wymagających dużej precyzji, skomplikowanych kształtów i dużej twardości.
W przypadku WEDM-HS stosuje się je zazwyczaj w następujących sytuacjach:
1)Wymagania wysokiej wydajności przetwarzania:Szybkie cięcie drutem charakteryzuje się dużą prędkością przetwarzania, jest więc odpowiednie do masowej produkcji części i może poprawić wydajność przetwarzania.
2)Niskie wymagania co do wykończenia powierzchni:W porównaniu do wolnego cięcia drutem, szybkie cięcie drutem charakteryzuje się nieco niższą jakością wykończenia powierzchni i jest odpowiednie dla części o mniej rygorystycznych wymaganiach dotyczących powierzchni.
W przypadku WEDM-MS stosuje się je zazwyczaj w następujących sytuacjach:
1) Kompleksowe rozważenie:Cięcie drutem o średniej prędkości plasuje się pomiędzy szybkim a wolnym cięciem drutem, jest odpowiednie dla części, które mają określone wymagania dotyczące dokładności i wydajności obróbki.
Wysokie wymagania dotyczące kontroli kosztów: Cięcie średnim drutem zapewnia równowagę między dokładnością obróbki
2) i wydajność, odpowiednie do sytuacjiz wysokimi wymaganiami kontroli kosztów. Dlatego wybór między szybkim, średnim lub wolnym cięciem drutem zależy od konkretnych wymagań części, w tym dokładności, wykończenia powierzchni, kosztów i wydajności produkcji.
Czas publikacji: 10 maja 2024 r.
