Bakit Kailangan ng WEDM ang Pagproseso ng mga Bahaging May Presyon

Ang WEDM ay isang Wire Cut Electrical Discharge Machine, na angkop para sa pagputol ng mga kumplikadong three-dimensional na profile na may pinakamababang conductivity na nasa bandang 0.01 s/cm at temperaturang hanggang 45° [15]. Sa kasalukuyan, ang mga microfeature na may superior SF, tumpak na tolerance, at mas mataas na katangian ay mahahalagang pangangailangan ng mga industriya ng pagmamanupaktura.

May tatlong uri para gumawa ng WEDM, depende ito sa sitwasyon ng mga piyesa.

Para sa WEDM-LS, may ilang dahilan kung bakit ang mga piyesang may katumpakan ay nangangailangan ng mabagal na pagproseso ng alambre:

1) Mga kinakailangan sa mataas na katumpakan:Maaaring makamit ang mabagal na pagproseso ng alambrenapakataas na katumpakan sa pagprosesoat angkop para sa pagproseso ng mga bahaging nangangailangan ng napakatumpak na mga dimensyon at pagtatapos ng ibabaw.

2) Mga materyales na may mataas na katigasan:Para sa mga materyales na may mataas na tigas, tulad ng mga titanium alloy, hindi kinakalawang na asero, atbp., ang mabagal na pagma-machining ng alambre ay mas madaling makakamit ng precision machining nang hindi nasisira ang kagamitan.

3) Mga kumplikadong hugis:Ang ilang mga bahaging may katumpakan ay maaaring may mga kumplikadong hugis at istruktura, at ang mabagal na pagproseso ng alambre ay maaaring magpapadali sa pagproseso ng mga kumplikadong hugis na ito.

4) Maliit na thermal deformation:Ang init na nalilikha sa mabagal na pagproseso ng alambre ay medyo maliit, na maaaring makabawas sa epekto ng thermal deformation sa katumpakan ng mga bahagi.
Samakatuwid, ang slow wire machining ay isang napakaepektibong paraan ng pagproseso para sa mga piyesang may katumpakan na nangangailangan ng mataas na katumpakan, kumplikadong mga hugis, at mataas na katigasan.

Para sa WEDM-HS, karaniwang ginagamit sa mga sumusunod na sitwasyon:

1) Mga kinakailangan sa mataas na kahusayan sa pagproseso:Ang mabilis na pagputol ng alambre ay may mataas na bilis ng pagproseso, na angkop para sa malawakang produksyon ng mga bahagi, na maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso.

2) Mababang kinakailangan para sa pagtatapos ng ibabaw:Kung ikukumpara sa mabagal na pagputol ng alambre, ang mabilis na pagputol ng alambre ay may bahagyang mas mababang uri ng ibabaw, na angkop para sa mga bahaging may hindi gaanong mahigpit na mga kinakailangan sa ibabaw.

Para sa WEDM-MS, karaniwang ginagamit sa mga sumusunod na sitwasyon:

1) Komprehensibong pagsasaalang-alang:Ang katamtamang pagputol ng alambre ay nasa pagitan ng mabilis na pagputol ng alambre at mabagal na pagputol ng alambre, na angkop para sa mga bahaging may ilang partikular na kinakailangan para sa parehong katumpakan at kahusayan sa pagproseso.
Mataas na pangangailangan para sa pagkontrol ng gastos: Ang pagputol ng medium wire ay nakakamit ng balanse sa pagitan ng katumpakan ng pagproseso

2) at kahusayan, angkop para sa mga sitwasyonna may mataas na mga kinakailangan sa pagkontrol sa gastos. Samakatuwid, ang pagpili ng mabilis na pagputol ng alambre, katamtamang pagputol ng alambre, o mabagal na pagputol ng alambre ay nakasalalay sa mga partikular na kinakailangan ng mga bahagi, kabilang ang katumpakan, pagtatapos ng ibabaw, gastos, at kahusayan sa produksyon.