WEDM, એક વાયર કટ ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીન છે, જે 0.01 s/cm ની આસપાસ ઓછામાં ઓછી વાહકતા અને 45° [15] સુધી તાપમાન સાથે જટિલ ત્રિ-પરિમાણીય પ્રોફાઇલ કાપવા માટે યોગ્ય છે. હાલના સમયમાં, શ્રેષ્ઠ SF, સચોટ સહિષ્ણુતા અને ઉચ્ચ ગુણધર્મો ધરાવતા માઇક્રોફીચર્સ ઉત્પાદન ઉદ્યોગોની આવશ્યક જરૂરિયાતો છે.
WEDM બનાવવાના ત્રણ પ્રકાર છે, તે સંપૂર્ણપણે ભાગોની પરિસ્થિતિ પર આધારિત છે.
WEDM-LS માટે, ચોકસાઇવાળા ભાગોને ધીમી વાયર પ્રોસેસિંગની જરૂર પડે છે તેના ઘણા કારણો છે:
૧) ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ:ધીમી વાયર પ્રોસેસિંગ પ્રાપ્ત કરી શકે છેખૂબ જ ઊંચી પ્રક્રિયા ચોકસાઈઅને એવા ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય છે જેને ખૂબ જ ચોક્કસ પરિમાણો અને સપાટી પૂર્ણાહુતિની જરૂર હોય છે.
2) ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી:ટાઇટેનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વગેરે જેવી ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવતી સામગ્રી માટે, ધીમા વાયર મશીનિંગથી ટૂલને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના ચોકસાઇ મશીનિંગ વધુ સરળતાથી પ્રાપ્ત થઈ શકે છે.
૩) જટિલ આકારો:કેટલાક ચોકસાઇવાળા ભાગોમાં જટિલ આકારો અને રચનાઓ હોઈ શકે છે, અને ધીમી વાયર પ્રોસેસિંગ આ જટિલ આકારોને પ્રક્રિયા કરવાનું સરળ બનાવી શકે છે.
૪) નાના થર્મલ વિકૃતિ:ધીમા વાયર પ્રોસેસિંગ દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ગરમી પ્રમાણમાં ઓછી હોય છે, જે ભાગોની ચોકસાઈ પર થર્મલ વિકૃતિની અસર ઘટાડી શકે છે.
તેથી, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ કઠિનતાની જરૂર હોય તેવા ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે ધીમી વાયર મશીનિંગ ખૂબ જ અસરકારક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે.
WEDM-HS માટે, સામાન્ય રીતે નીચેની પરિસ્થિતિઓમાં વપરાય છે:
૧) ઉચ્ચ પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા આવશ્યકતાઓ:ઝડપી વાયર કટીંગમાં ઉચ્ચ પ્રોસેસિંગ ગતિ હોય છે, જે ભાગોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, જે પ્રોસેસિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
2) સપાટી પૂર્ણાહુતિ માટે ઓછી આવશ્યકતા:ધીમા વાયર કટીંગની તુલનામાં, ઝડપી વાયર કટીંગમાં સપાટી થોડી ઓછી હોય છે, જે ઓછી કડક સપાટીની જરૂરિયાતો ધરાવતા ભાગો માટે યોગ્ય છે.
WEDM-MS માટે, સામાન્ય રીતે નીચેની પરિસ્થિતિઓમાં વપરાય છે:
૧) વ્યાપક વિચારણા:મધ્યમ વાયર કટીંગ એ ઝડપી વાયર કટીંગ અને ધીમા વાયર કટીંગ વચ્ચેનું છે, જે પ્રક્રિયા ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા બંને માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ભાગો માટે યોગ્ય છે.
ખર્ચ નિયંત્રણ માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતા: મધ્યમ વાયર કટીંગ પ્રક્રિયા ચોકસાઈ વચ્ચે સંતુલન બનાવે છે
2) અને કાર્યક્ષમતા, પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્યઉચ્ચ ખર્ચ નિયંત્રણ આવશ્યકતાઓ સાથે. તેથી, ઝડપી વાયર કટીંગ, મધ્યમ વાયર કટીંગ અથવા ધીમા વાયર કટીંગની પસંદગી ભાગોની ચોક્કસ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે, જેમાં ચોકસાઈ, સપાટી પૂર્ણાહુતિ, કિંમત અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-૧૦-૨૦૨૪
