WEDM, som står for en Wire Cut Electrical Discharge Machine, er egnet for å skjære komplekse tredimensjonale profiler med minimal konduktivitet på rundt 0,01 s/cm og temperaturer opptil 45° [15]. I dag er mikroelementer med overlegen SF, nøyaktige toleranser og høyere egenskaper essensielle krav i produksjonsindustrien.
Det finnes tre typer å lage WEDM, det er helt basert på delsituasjonen.
For WEDM-LS er det flere grunner til at presisjonsdeler krever langsom trådbehandling:
1) Krav til høy presisjon:Langsom trådbehandling kan oppnåsvært høy prosesseringsnøyaktighetog er egnet for bearbeiding av deler som krever svært presise dimensjoner og overflatefinish.
2) Materialer med høy hardhet:For materialer med høy hardhet, som titanlegeringer, rustfritt stål osv., kan langsom trådbearbeiding enklere oppnå presisjonsmaskinering uten å skade verktøyet.
3) Komplekse former:Noen presisjonsdeler kan ha komplekse former og strukturer, og langsom trådbehandling kan gjøre det enklere å bearbeide disse komplekse formene.
4) Liten termisk deformasjon:Varmen som genereres under langsom trådbehandling er relativt liten, noe som kan redusere effekten av termisk deformasjon på nøyaktigheten til delene.
Derfor er langsom trådmaskinering en svært effektiv prosesseringsmetode for presisjonsdeler som krever høy presisjon, komplekse former og høy hardhet.
For WEDM-HS, vanligvis brukt i følgende situasjoner:
1) Krav til høy prosesseringseffektivitet:Rask trådkutting har høy prosesseringshastighet, egnet for masseproduksjon av deler, noe som kan forbedre prosesseringseffektiviteten.
2) Lavt krav til overflatefinish:Sammenlignet med langsom trådkutting har rask trådkutting en litt lavere overflatefinish, egnet for deler med mindre strenge overflatekrav.
For WEDM-MS, vanligvis brukt i følgende situasjoner:
1) Omfattende vurdering:Medium trådkutting er en mellomting mellom rask trådkutting og langsom trådkutting, egnet for deler med visse krav til både prosesseringsnøyaktighet og effektivitet.
Høye krav til kostnadskontroll: Middels trådskjæring finner en balanse mellom prosesseringsnøyaktighet
2) og effektivitet, egnet for situasjonermed høye krav til kostnadskontroll. Derfor avhenger valget av rask trådkutting, middels trådkutting eller langsom trådkutting av de spesifikke kravene til delene, inkludert nøyaktighet, overflatefinish, kostnader og produksjonseffektivitet.
Publiseringstid: 10. mai 2024
