WEDM, elektroerozivní řezací stroj s drátem, je vhodný pro řezání složitých trojrozměrných profilů s nejnižší vodivostí kolem 0,01 s/cm a teplotou až 45 °C [15]. V dnešní době jsou mikroprvky s vynikající SF, přesnými tolerancemi a lepšími vlastnostmi základními požadavky výrobního průmyslu.
Existují tři typy pro výrobu WEDM, vše závisí výhradně na stavu dílů.
U WEDM-LS existuje několik důvodů, proč přesné díly vyžadují pomalé zpracování drátem:
1) Požadavky na vysokou přesnost:Pomalé zpracování drátu může dosáhnoutvelmi vysoká přesnost zpracovánía je vhodný pro zpracování dílů, které vyžadují velmi přesné rozměry a povrchovou úpravu.
2) Materiály s vysokou tvrdostí:U materiálů s vysokou tvrdostí, jako jsou titanové slitiny, nerezová ocel atd., lze pomalým obráběním drátem snáze dosáhnout přesného obrábění bez poškození nástroje.
3) Složité tvary:Některé přesné díly mohou mít složité tvary a struktury a pomalé zpracování drátu může usnadnit zpracování těchto složitých tvarů.
4) Malá tepelná deformace:Teplo generované během pomalého zpracování drátu je relativně malé, což může snížit dopad tepelné deformace na přesnost dílů.
Pomalé obrábění drátem je proto velmi efektivní metodou zpracování přesných dílů, které vyžadují vysokou přesnost, složité tvary a vysokou tvrdost.
Pro WEDM-HS se obvykle používá v následujících situacích:
1) Vysoké požadavky na efektivitu zpracování:Rychlé řezání drátem má vysokou rychlost zpracování, vhodnou pro hromadnou výrobu dílů, což může zlepšit efektivitu zpracování.
2) Nízké požadavky na povrchovou úpravu:Ve srovnání s pomalým řezáním drátem má rychlé řezání drátem o něco horší kvalitu povrchu, což je vhodné pro díly s méně přísnými požadavky na povrch.
Pro WEDM-MS se obvykle používá v následujících situacích:
1) Komplexní zvážení:Střední rychlost řezání drátem je mezi rychlým a pomalým řezáním drátem a je vhodná pro díly s určitými požadavky na přesnost a efektivitu zpracování.
Vysoký požadavek na kontrolu nákladů: Střední řezání drátem dosahuje rovnováhy mezi přesností zpracování
2) a efektivitu, vhodnou pro dané situaces vysokými požadavky na kontrolu nákladů. Volba rychlého řezání drátem, středního řezání drátem nebo pomalého řezání drátem proto závisí na specifických požadavcích na díly, včetně přesnosti, povrchové úpravy, nákladů a efektivity výroby.
Čas zveřejnění: 10. května 2024
