WEDM, is in Wire Cut Electrical Discharge Machine, it is geskikt foar it snijen fan komplekse trijediminsjonale profilen mei de leechste konduktiviteit om 0.01 s/cm hinne en in temperatuer oant 45° [15]. Tsjintwurdich binne mikrofunksjes mei superieure SF, krekte tolerânsjes en hegere eigenskippen essensjele easken fan produksje-yndustry.
Der binne trije soarten om WEDM te meitsjen, it is folslein basearre op 'e ûnderdielensituaasje.
Foar de WEDM-LS binne d'r ferskate redenen wêrom't presyzjeûnderdielen stadige triedferwurking fereaskje:
1) Hege presyzje easken:Stadige triedferwurking kin berikketige hege ferwurkingsnauwkeurigensen is geskikt foar it ferwurkjen fan ûnderdielen dy't tige krekte ôfmjittings en oerflakteôfwerking nedich binne.
2) Materialen mei hege hurdens:Foar materialen mei hege hurdens, lykas titaniumlegeringen, roestfrij stiel, ensfh., kin stadige triedbewerking makliker presyzjebewerking berikke sûnder it ark te beskeadigjen.
3) Komplekse foarmen:Guon presyzjeûnderdielen kinne komplekse foarmen en struktueren hawwe, en stadige triedferwurking kin it makliker meitsje om dizze komplekse foarmen te ferwurkjen.
4) Lytse termyske deformaasje:De waarmte dy't ûntstiet by stadige triedferwurking is relatyf lyts, wat de ynfloed fan termyske deformaasje op 'e krektens fan ûnderdielen ferminderje kin.
Dêrom is stadige triedbewerking in heul effektive ferwurkingsmetoade foar presyzjedielen dy't hege presyzje, komplekse foarmen en hege hurdens fereaskje.
Foar de WEDM-HS, meastal brûkt yn 'e folgjende situaasjes:
1) Hege easken foar ferwurkingseffisjinsje:Fluch triedsnijden hat in hege ferwurkingssnelheid, geskikt foar massaproduksje fan ûnderdielen, wat de ferwurkingseffisjinsje kin ferbetterje.
2) Lege easken foar oerflakfinish:Yn ferliking mei stadich triedsnijden hat fluch triedsnijden in wat legere oerflakteôfwerking, geskikt foar ûnderdielen mei minder strange oerflakeasken.
Foar de WEDM-MS, meastal brûkt yn 'e folgjende situaasjes:
1) Wiidweidige beskôging:Middelgrutte triedsnijing leit tusken rappe triedsnijing en stadich triedsnijen, geskikt foar ûnderdielen mei bepaalde easken foar sawol ferwurkingskrektens as effisjinsje.
Hege eask foar kostenkontrôle: Middelgrutte triedsnijing fynt in lykwicht tusken ferwurkingskrektens
2) en effisjinsje, geskikt foar situaasjesmei hege easken foar kostenkontrôle. Dêrom hinget de kar foar rappe triedsnijing, middelgrutte triedsnijing of stadich triedsnijing ôf fan 'e spesifike easken fan' e ûnderdielen, ynklusyf krektens, oerflakteôfwerking, kosten en produksjeeffisjinsje.
Pleatsingstiid: 10 maaie 2024
