WEDM je elektroerozívny rezací stroj s drôtom, vhodný na rezanie zložitých trojrozmerných profilov s najnižšou vodivosťou okolo 0,01 s/cm a teplotou do 45 °C [15]. V súčasnosti sú mikroprvky s vynikajúcou pevnosťou materiálu (SF), presnými toleranciami a lepšími vlastnosťami základnými požiadavkami výrobného priemyslu.
Existujú tri typy na výrobu WEDM, je to úplne založené na situácii s dielmi.
V prípade WEDM-LS existuje niekoľko dôvodov, prečo presné súčiastky vyžadujú pomalé spracovanie drôtom:
1) Požiadavky na vysokú presnosť:Pomalé spracovanie drôtu môže dosiahnuťveľmi vysoká presnosť spracovaniaa je vhodný na spracovanie dielov, ktoré vyžadujú veľmi presné rozmery a povrchovú úpravu.
2) Materiály s vysokou tvrdosťou:Pri materiáloch s vysokou tvrdosťou, ako sú titánové zliatiny, nehrdzavejúca oceľ atď., sa pomalým obrábaním drôtom ľahšie dosiahne presnosť bez poškodenia nástroja.
3) Zložité tvary:Niektoré presné súčiastky môžu mať zložité tvary a štruktúry a pomalé spracovanie drôtom môže uľahčiť spracovanie týchto zložitých tvarov.
4) Malá tepelná deformácia:Teplo generované počas pomalého spracovania drôtu je relatívne malé, čo môže znížiť vplyv tepelnej deformácie na presnosť súčiastok.
Preto je pomalé obrábanie drôtom veľmi účinnou metódou spracovania presných dielov, ktoré vyžadujú vysokú presnosť, zložité tvary a vysokú tvrdosť.
Pre WEDM-HS sa zvyčajne používa v nasledujúcich situáciách:
1) Vysoké požiadavky na účinnosť spracovania:Rýchle rezanie drôtom má vysokú rýchlosť spracovania, vhodnú pre hromadnú výrobu dielov, čo môže zlepšiť efektivitu spracovania.
2) Nízke požiadavky na povrchovú úpravu:V porovnaní s pomalým rezaním drôtom má rýchle rezanie drôtom o niečo horšiu kvalitu povrchu, čo je vhodné pre diely s menej prísnymi požiadavkami na povrch.
Pre WEDM-MS sa zvyčajne používa v nasledujúcich situáciách:
1) Komplexné zváženie:Stredne rýchle a pomalé rezanie drôtom je vhodné pre diely s určitými požiadavkami na presnosť a efektivitu spracovania.
Vysoké požiadavky na kontrolu nákladov: Stredne náročné rezanie drôtom dosahuje rovnováhu medzi presnosťou spracovania
2) a efektívnosť, vhodné pre situácies vysokými požiadavkami na kontrolu nákladov. Preto výber rýchleho rezania drôtom, stredne tvrdého rezania drôtom alebo pomalého rezania drôtom závisí od špecifických požiadaviek na diely vrátane presnosti, povrchovej úpravy, nákladov a efektívnosti výroby.
Čas uverejnenia: 10. mája 2024
