آرڊر جي مقدار جو سڌو سنئون اثر ڪل پيداوار جي وقت تي پوي ٿو. هڪ واحد پروٽوٽائپ کي جلدي مشين ڪري سگهجي ٿو، پر ان کي اڃا تائين پروگرامنگ، سيٽ اپ ۽ انسپيڪشن جي ضرورت آهي. ننڍن بيچن لاءِ، سيٽ اپ جو وقت وڌيڪ حصن ۾ ورهايو ويندو آهي، جيڪو پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو.

وڏن آرڊرن لاءِ عام طور تي وڌيڪ مشين ڪلاڪ، مواد جي تياري، ۽ معيار جي چڪاس جي ضرورت هوندي آهي. سپلائر تسلسل کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پيداوار کي ڪيترن ئي بيچن ۾ ورهائي سگهي ٿو. جيڪڏهن آرڊر ۾ ڪيترائي مختلف پارٽ نمبر شامل آهن، ته هر ڊيزائن کي الڳ پروگرامنگ ۽ سيٽ اپ جي ضرورت ٿي سگهي ٿي.

بار بار آرڊر اڪثر پهرين دفعي آرڊرن کان تيز هوندا آهن ڇاڪاڻ ته پروگرام، فڪسچر، ۽ پروسيس رڪارڊ اڳ ۾ ئي موجود هوندا. جڏهن ته، ترسيل جي تصديق ڪرڻ کان اڳ مواد جي دستيابي، مشين شيڊولنگ، ۽ ڊيزائن جي نظرثانين کي اڃا تائين جانچڻ گهرجي.

مٿاڇري جي فنشنگ پيداوار جي شيڊول جو هڪ ٻيو اهم حصو آهي. هڪ مشين ٿيل حصو عام طور تي سڌو سنئون معائني کان پيڪنگنگ ڏانهن منتقل ٿي سگهي ٿو. اهي حصا جن کي اينوڊائيزنگ، بيڊ بلاسٽنگ، پالش ڪرڻ، پليٽنگ، پائوڊر ڪوٽنگ، گرمي علاج، يا پاسيويشن جي ضرورت هوندي آهي انهن کي اضافي پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي.

ڪجھ ختم ڪرڻ وارا عمل ڪجھ ڏينهن ۾ مڪمل ٿي سگهن ٿا، جڏهن ته ٻين کي وڌيڪ تياري يا ٻاهرين پروسيسنگ جي ضرورت هوندي آهي. علاج کان اڳ سينگار جي حصن کي وڌيڪ احتياط سان مٿاڇري جي تياري جي ضرورت پوندي. خرچي، ڏند، ۽ ڳري اوزار جي نشانن کي ڪنٽرول ڪرڻ گهرجي ڇاڪاڻ ته اهي ختم ٿيڻ کان پوءِ به نظر اچي سگهن ٿا.

گرمي علاج شايد طول و عرض ۾ تبديليون پڻ آڻي سگھي ٿو، تنهنڪري ڪجهه حصن کي علاج کان پوءِ اضافي پيسڻ يا ختم ڪرڻ جي ضرورت آهي. جڏهن ڪيترائي ثانوي عمل گهربل هجن، ته انهن جي ترتيب کي احتياط سان منصوبابندي ڪرڻ گهرجي ته جيئن معيار جي مسئلن ۽ بار بار ڪم کان بچي سگهجي.