ປະລິມານການສັ່ງຊື້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ເວລາການຜະລິດທັງໝົດ. ຕົ້ນແບບດຽວອາດຈະຖືກເຄື່ອງຈັກໄດ້ໄວ, ແຕ່ມັນຍັງຕ້ອງການການຂຽນໂປຣແກຣມ, ການຕັ້ງຄ່າ, ແລະ ການກວດກາ. ສຳລັບການຜະລິດຈຳນວນໜ້ອຍ, ເວລາການຕັ້ງຄ່າຈະຖືກແບ່ງປັນໃນຫຼາຍຊິ້ນສ່ວນ, ເຊິ່ງອາດຈະຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍມັກຈະຕ້ອງການເວລາເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການກະກຽມວັດສະດຸ, ແລະ ການກວດສອບຄຸນນະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜູ້ສະໜອງອາດຈະແບ່ງການຜະລິດອອກເປັນຫຼາຍຊຸດເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງ. ຖ້າການສັ່ງຊື້ມີໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ແຕ່ລະການອອກແບບອາດຈະຕ້ອງການການຂຽນໂປຣແກຣມ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າແຍກຕ່າງຫາກ.

ການສັ່ງຊື້ຊ້ຳໆມັກຈະໄວກວ່າການສັ່ງຊື້ຄັ້ງທຳອິດ ເພາະວ່າໂປຣແກຣມ, ອຸປະກອນຕິດຕັ້ງ ແລະ ບັນທຶກຂະບວນການອາດຈະມີຢູ່ແລ້ວ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ, ກຳນົດເວລາເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການປັບປຸງການອອກແບບຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະຢືນຢັນການຈັດສົ່ງ.

ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວແມ່ນອີກສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງຕາຕະລາງການຜະລິດ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກແລ້ວມັກຈະສາມາດຍ້າຍໂດຍກົງຈາກການກວດກາໄປຫາການຫຸ້ມຫໍ່. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການອະໂນໄດซ์, ການພົ່ນລູກປັດ, ການຂັດ, ການຊຸບ, ການເຄືອບຜົງ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື ການເຄືອບຜິວ ຕ້ອງການການປະມວນຜົນເພີ່ມເຕີມ.

ຂະບວນການສຳເລັດຮູບບາງຢ່າງສາມາດສຳເລັດໄດ້ພາຍໃນສອງສາມມື້, ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການອື່ນໆຕ້ອງການການກະກຽມທີ່ຍາວນານກວ່າ ຫຼື ການປຸງແຕ່ງພາຍນອກ. ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງສຳອາງອາດຈະຕ້ອງການການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ລະມັດລະວັງຫຼາຍຂຶ້ນກ່ອນການປິ່ນປົວ. ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍບຸບ, ແລະ ຮອຍເຄື່ອງມືໜັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ ເພາະວ່າພວກມັນອາດຈະຍັງເຫັນໄດ້ຫຼັງຈາກສຳເລັດຮູບ.

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງດ້ານມິຕິ, ດັ່ງນັ້ນບາງສ່ວນຕ້ອງການການບົດຫຼືການເຄືອບເພີ່ມເຕີມຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອຕ້ອງການຂະບວນການຂັ້ນສອງຫຼາຍຢ່າງ, ລຳດັບຂອງພວກມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວາງແຜນຢ່າງລະອຽດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາດ້ານຄຸນນະພາບແລະການເຮັດວຽກຊ້ຳໆ.