تؤثر كمية الطلب بشكل مباشر على إجمالي وقت الإنتاج. قد يتم تصنيع نموذج أولي واحد بسرعة، ولكنه لا يزال يتطلب برمجة وإعدادًا وفحصًا. أما بالنسبة للكميات الصغيرة، فيتم توزيع وقت الإعداد على أجزاء أكثر، مما قد يحسن كفاءة الإنتاج.

تتطلب الطلبات الكبيرة عادةً ساعات تشغيل آلات أكثر، وإعداد مواد أكثر، وفحوصات جودة أكثر. وقد يقسم المورد الإنتاج إلى عدة دفعات لضمان الاتساق. وإذا احتوى الطلب على العديد من أرقام الأجزاء المختلفة، فقد يتطلب كل تصميم برمجة وإعدادًا منفصلين.

غالباً ما تكون الطلبات المتكررة أسرع من الطلبات الأولى لأن البرامج والتجهيزات وسجلات العمليات قد تكون متوفرة مسبقاً. ومع ذلك، لا يزال يتعين التحقق من توفر المواد وجدولة الآلات وتعديلات التصميم قبل تأكيد التسليم.

تُعدّ معالجة الأسطح جزءًا رئيسيًا آخر من جدول الإنتاج. عادةً ما يمكن نقل القطعة المصنّعة مباشرةً من مرحلة الفحص إلى مرحلة التغليف. أما القطع التي تتطلب معالجة إضافية مثل الأنودة، أو السفع الرملي، أو التلميع، أو الطلاء، أو الطلاء بالمسحوق، أو المعالجة الحرارية، أو التخميل، فتحتاج إلى معالجة إضافية.

يمكن إتمام بعض عمليات التشطيب في غضون أيام قليلة، بينما تتطلب عمليات أخرى تحضيراً أطول أو معالجة خارجية. وقد تحتاج الأجزاء التجميلية أيضاً إلى تحضير سطحي أكثر دقة قبل المعالجة. يجب التحكم في الخدوش والانبعاجات وآثار الأدوات العميقة لأنها قد تبقى ظاهرة بعد التشطيب.

قد تُسبب المعالجة الحرارية تغييرات في الأبعاد، لذا تتطلب بعض الأجزاء عمليات تجليخ أو تشطيب إضافية بعد المعالجة. وعند الحاجة إلى عدة عمليات ثانوية، يجب التخطيط لتسلسلها بعناية لتجنب مشاكل الجودة وتكرار العمل.