بنر_صفحه

اخبار

آشنایی با فناوری ماشینکاری CNC

فناوری CNC برای ماشینکاری CNC چیست؟ "CNC" یک فناوری کنترل دیجیتال کامپیوتری در انگلیسی است که به اختصار CNC نامیده می‌شود. روش ماشینکاری CNC به نوعی حکاکی و شکل‌دهی تعلق دارد و ماشینکاری قطعات دقیق یک وسیله جانبی پرکاربرد در صنایعی مانند خودرو، ارتباطات، مراقبت‌های بهداشتی، ساعت، تلفن همراه، کامپیوتر و غیره است. برخلاف قطعات معمولی، قطعات دقیق دقیق‌تر و برای صنایعی با نیاز به دقت بالاتر مناسب‌تر هستند. پردازش قطعات مکانیکی عموماً به مجموع فرآیند مونتاژ شماره قطعه و فرآیند ماشین اشاره دارد. سایر فرآیندها، فرآیندهای کمکی نامیده می‌شوند، مانند حمل و نقل، ذخیره‌سازی، منبع تغذیه، نگهداری تجهیزات و غیره.

دی‌اچ‌اف (1)

ماشینکاری سنتی از طریق عملیات دستی ماشین‌های ابزار معمولی انجام می‌شود. در طول فرآیند ماشینکاری، ماشین ابزار با دست تکان داده می‌شود تا فلز را برش دهد و دقت محصول با استفاده از ابزارهایی مانند کولیس اندازه‌گیری می‌شود. صنعت مدرن از ماشین ابزارهای کنترل عددی کامپیوتری برای عملیات استفاده کرده است که می‌تواند توسط تکنسین‌ها اداره شود. برنامه برنامه‌ریزی شده به طور خودکار هر محصول و قطعه‌ای را پردازش می‌کند.

این روشی برای استفاده از اطلاعات دیجیتال برای کنترل حرکت و ماشینکاری ماشین آلات است، با استفاده از فناوری CNC برای کنترل ماشینکاری ماشین آلات، یا یک ماشین ابزار مجهز به سیستم CNC، ماشین ابزار CNC نامیده می‌شود. در میان آنها، سیستم ماشین ابزار CNC شامل موارد زیر است: دستگاه ماشین ابزار CNC، کنترل کننده قابل برنامه ریزی، دستگاه محرک اسپیندل و دستگاه تغذیه. ماشین آلات CNC محصولات بسیار یکپارچه ای از زمینه های مکانیکی، الکتریکی، هیدرولیکی، پنوماتیکی، نوری و سایر زمینه ها هستند. برای کنترل ماشین ابزار، اطلاعات هندسی برای توصیف حرکت نسبی بین ابزار و قطعه کار در ماشینکاری CNC مورد نیاز است. اطلاعات فرآیند برای توصیف برخی از پارامترهای فرآیند که باید در ماشینکاری ماشین ابزار به آنها تسلط داشت، مانند نرخ تغذیه، سرعت اسپیندل، چرخش رو به جلو و معکوس اسپیندل، تعویض ابزار، سوئیچ خنک کننده و غیره استفاده می شود که در قالب خاصی از فایل های ماشینکاری (یعنی برنامه های ماشینکاری CNC) روی حامل های اطلاعات (مانند دیسک ها، نوارهای مهر زنی داغ، نوارهای مغناطیسی و غیره) ذخیره می شوند. سپس، سیستم CNC ماشین ابزار را می خواند، یا مستقیماً آن را از طریق صفحه کلید سیستم CNC یا از طریق ورودی ارتباطی وارد می کند. از طریق رمزگشایی، ابزار ماشین قطعات را حرکت داده و پردازش می‌کند.

ماشین‌های ابزار مدرن CNC محصولات الکترومکانیکی معمولی هستند که پایه و اساس فناوری نسل جدید فناوری تولید و تولید یکپارچه کامپیوتری هستند. چه مستقیماً از طریق صفحه کلید سیستم CNC وارد شوند، چه از طریق ورودی ارتباطی، رمزگشایی شوند تا ابزار ماشین به سمت پردازش قطعات حرکت کند. ماشین‌های ابزار مدرن CNC محصولات الکترومکانیکی معمولی هستند که پایه و اساس فناوری نسل جدید فناوری تولید و تولید یکپارچه کامپیوتری هستند. روند توسعه ماشین‌های ابزار مدرن CNC سرعت بالا، دقت بالا، قابلیت اطمینان بالا، چند منظوره، کامپوزیت، هوشمند و ساختار باز است. روند اصلی توسعه، توسعه دستگاه‌های CNC جهانی هوشمند و کاملاً کاربردی با ساختارهای نرم‌افزاری و سخت‌افزاری باز است. فناوری CNC پایه و اساس اتوماسیون ماشینکاری و فناوری اصلی ماشین‌های ابزار CNC است. سطح آن به موقعیت استراتژیک یک کشور مربوط می‌شود و نشان دهنده قدرت کلی کشور است. با توسعه فناوری اطلاعات، فناوری میکروالکترونیک، فناوری اتوماسیون و فناوری تشخیص توسعه یافته است. مرکز ماشینکاری CNC نوعی ماشین ابزار CNC با کتابخانه ابزار است که می‌تواند به طور خودکار ابزارها را تغییر داده و عملیات مختلف ماشینکاری را روی قطعات کار در یک محدوده مشخص انجام دهد. با توجه به تکمیل متمرکز و خودکار چندین فرآیند توسط مرکز ماشینکاری، از خطاهای عملیاتی انسانی جلوگیری می‌شود و زمان بستن قطعه کار، اندازه‌گیری و تنظیم ابزار دستگاه را تا حد زیادی کاهش می‌دهد. ماشینکاری CNC و همچنین بهبود قابل توجه گردش مالی، جابجایی و زمان نگهداری قطعات کار، کارایی ماشینکاری CNC را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.

دی‌هف (2)

زمان ارسال: ۲۴ مه ۲۰۲۴