Công nghệ CNC dùng trong gia công CNC là gì? "CNC" là viết tắt của công nghệ điều khiển kỹ thuật số bằng máy tính. Phương pháp gia công CNC thuộc loại khắc và tạo hình, và gia công các chi tiết chính xác là một công cụ được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, viễn thông, y tế, đồng hồ, điện thoại di động, máy tính, v.v. Khác với các chi tiết thông thường, các chi tiết chính xác có độ chính xác cao hơn và phù hợp hơn với các ngành công nghiệp có yêu cầu độ chính xác cao. Gia công các chi tiết cơ khí nói chung đề cập đến tổng hợp các quy trình lắp ráp của chi tiết và máy móc. Các quy trình khác được gọi là quy trình phụ trợ, chẳng hạn như vận chuyển, lưu trữ, cung cấp điện, bảo trì thiết bị, v.v.
Gia công truyền thống được thực hiện bằng tay thông qua các máy công cụ thông thường. Trong quá trình gia công, máy công cụ được lắc bằng tay để cắt kim loại và độ chính xác của sản phẩm được đo bằng các dụng cụ như thước kẹp. Ngành công nghiệp hiện đại đã sử dụng máy công cụ điều khiển số bằng máy tính (CNC), có thể được vận hành bởi các kỹ thuật viên. Chương trình được lập trình sẽ tự động xử lý bất kỳ sản phẩm và chi tiết nào.
Đây là phương pháp sử dụng thông tin kỹ thuật số để điều khiển chuyển động và gia công của máy công cụ, sử dụng công nghệ CNC để điều khiển quá trình gia công của máy công cụ, hay máy công cụ được trang bị hệ thống CNC được gọi là máy công cụ CNC. Trong đó, hệ thống máy công cụ CNC bao gồm: thiết bị máy công cụ CNC, bộ điều khiển lập trình, thiết bị truyền động trục chính và thiết bị cấp liệu. Máy công cụ CNC là sản phẩm tích hợp cao của các lĩnh vực cơ khí, điện, thủy lực, khí nén, quang học và các lĩnh vực khác. Để điều khiển máy công cụ, cần có thông tin hình học để mô tả chuyển động tương đối giữa dụng cụ và phôi trong gia công CNC. Thông tin quy trình được sử dụng để mô tả một số thông số quy trình cần phải nắm vững trong gia công máy công cụ, chẳng hạn như tốc độ cấp liệu, tốc độ trục chính, quay thuận và nghịch của trục chính, thay dụng cụ, chuyển đổi chất làm mát, v.v., được lưu trữ trong một định dạng nhất định của các tệp gia công (tức là chương trình gia công CNC) trên các phương tiện lưu trữ thông tin (chẳng hạn như đĩa, băng dập nóng, băng từ, v.v.). Sau đó, hệ thống CNC đọc dữ liệu từ máy công cụ, hoặc nhập trực tiếp thông qua bàn phím của hệ thống CNC hoặc thông qua đầu vào giao tiếp. Thông qua quá trình giải mã, máy công cụ di chuyển và gia công các chi tiết.
Máy công cụ CNC hiện đại là những sản phẩm cơ điện điển hình, là nền tảng công nghệ của thế hệ công nghệ sản xuất mới và sản xuất tích hợp máy tính. Người dùng có thể nhập lệnh trực tiếp thông qua bàn phím của hệ thống CNC hoặc thông qua nhập liệu bằng giao tiếp, giải mã để điều khiển máy công cụ gia công các chi tiết. Xu hướng phát triển của máy công cụ CNC hiện đại là tốc độ cao, độ chính xác cao, độ tin cậy cao, đa chức năng, tích hợp, thông minh và cấu trúc mở. Xu hướng phát triển chính là phát triển các thiết bị CNC đa năng thông minh và đầy đủ chức năng với cấu trúc phần mềm và phần cứng mở. Công nghệ CNC là nền tảng của tự động hóa gia công và là công nghệ cốt lõi của máy công cụ CNC. Trình độ của nó liên quan đến vị thế chiến lược của một quốc gia và phản ánh sức mạnh tổng thể của quốc gia đó. Nó đã phát triển cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin, công nghệ vi điện tử, công nghệ tự động hóa và công nghệ kiểm tra. Trung tâm gia công CNC là một loại máy công cụ CNC có thư viện dụng cụ, có khả năng tự động thay đổi dụng cụ và thực hiện nhiều thao tác gia công khác nhau trên phôi trong một phạm vi nhất định. Nhờ việc tập trung và tự động hoàn thành nhiều quy trình trên trung tâm gia công, các lỗi do thao tác của con người được loại bỏ, giảm đáng kể thời gian kẹp phôi, đo lường và điều chỉnh máy công cụ. Gia công CNC không chỉ cải thiện đáng kể thời gian quay vòng, xử lý và lưu trữ phôi mà còn nâng cao đáng kể hiệu quả của gia công CNC.
Thời gian đăng bài: 24 tháng 5 năm 2024
