sayfa afişi

Haberler

CNC işleme teknolojisine giriş

CNC işleme teknolojisi nedir? "CNC", İngilizce'de bilgisayar dijital kontrol teknolojisi anlamına gelir ve kısaltması CNC'dir. CNC işleme yöntemi, bir tür oyma ve şekillendirme yöntemidir ve hassas parça işleme, otomotiv, iletişim, sağlık, saat, cep telefonu, bilgisayar vb. sektörlerde yaygın olarak kullanılan bir aksesuardır. Sıradan parçalardan farklı olarak, hassas parçalar daha hassastır ve daha yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip sektörler için daha uygundur. Mekanik parçaların işlenmesi genellikle parça sayısı ve makine frekansının montaj sürecinin toplamını ifade eder. Diğer süreçler, taşıma, depolama, güç kaynağı, ekipman bakımı vb. gibi yardımcı süreçler olarak adlandırılır.

dyhf (1)

Geleneksel işleme, sıradan takım tezgahlarının elle çalıştırılmasıyla gerçekleştirilir. İşleme sürecinde, metal kesmek için takım tezgahı elle sallanır ve ürünün doğruluğu kumpas gibi aletler kullanılarak ölçülür. Modern endüstri, teknisyenler tarafından çalıştırılabilen bilgisayar kontrollü (CNC) takım tezgahlarını kullanmaktadır. Programlanmış sistem, herhangi bir ürünü ve parçayı otomatik olarak işler.

CNC işleme, takım tezgahlarının hareketini ve işlenmesini kontrol etmek için dijital bilgilerin kullanıldığı bir yöntemdir; takım tezgahlarının işlenmesini kontrol etmek için CNC teknolojisi kullanılır veya CNC sistemiyle donatılmış bir takım tezgahına CNC takım tezgahı denir. Bunlar arasında CNC takım tezgahı sistemi şunları içerir: CNC takım tezgahı cihazı, programlanabilir kontrol ünitesi, iş mili tahrik cihazı ve ilerleme cihazı. CNC takım tezgahları, mekanik, elektrik, hidrolik, pnömatik, optik ve diğer alanların yüksek düzeyde entegre edilmiş ürünleridir. Takım tezgahını kontrol etmek için, CNC işlemede takım ile iş parçası arasındaki göreceli hareketi tanımlamak için geometrik bilgilere ihtiyaç duyulur. İşleme bilgileri, ilerleme hızı, iş mili hızı, iş milinin ileri ve geri dönüşü, takım değiştirme, soğutma sıvısı değiştirme vb. gibi takım tezgahı işlemesinde kontrol edilmesi gereken bazı işlem parametrelerini tanımlamak için kullanılır ve bu bilgiler, bilgi taşıyıcılarında (diskler, sıcak damgalama bantları, manyetik bantlar vb.) belirli bir formatta işleme dosyalarında (yani CNC işleme programlarında) saklanır. Daha sonra, CNC sistemi takım tezgahını okur veya CNC sisteminin klavyesi veya iletişim girişi aracılığıyla doğrudan girer. Kod çözme yoluyla, takım tezgahı hareket eder ve parçaları işler.

Modern CNC tezgahları, yeni nesil üretim teknolojisinin ve bilgisayar entegre imalatının teknolojik temelini oluşturan tipik elektromekanik ürünlerdir. CNC sisteminin klavyesi üzerinden doğrudan giriş yapılarak veya iletişimsel giriş yoluyla kod çözülerek, tezgah hareket ettirilerek parçalar işlenir. Modern CNC tezgahları, yeni nesil üretim teknolojisinin ve bilgisayar entegre imalat teknolojisinin temelini oluşturmaktadır. CNC sisteminin klavyesi üzerinden doğrudan giriş yapılarak veya iletişimsel giriş yoluyla kod çözülerek, tezgah hareket ettirilerek parçalar işlenir. Modern CNC tezgahları, yeni nesil üretim teknolojisinin ve bilgisayar entegre imalatının teknolojik temelini oluşturan tipik elektromekanik ürünlerdir. Modern CNC tezgahlarının gelişim trendi yüksek hız, yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik, çok fonksiyonluluk, kompozit, akıllı ve açık yapıdır. Ana gelişim trendi, açık yazılım ve donanım yapılarına sahip akıllı ve tam fonksiyonlu evrensel CNC cihazları geliştirmektir. CNC teknolojisi, işleme otomasyonunun temelidir ve CNC tezgahlarının çekirdek teknolojisidir. Seviyesi, bir ülkenin stratejik konumuyla ilişkilidir ve ülkenin genel gücünü yansıtır. Bilgi teknolojisi, mikroelektronik teknolojisi, otomasyon teknolojisi ve algılama teknolojisinin gelişmesiyle birlikte gelişmiştir. CNC işleme merkezi, belirli bir aralıkta iş parçaları üzerinde çeşitli işleme işlemlerini otomatik olarak gerçekleştirebilen ve takım kütüphanesine sahip bir CNC takım tezgahı türüdür. İşleme merkezi tarafından birden fazla işlemin merkezi ve otomatik olarak tamamlanması sayesinde, insan kaynaklı operasyonel hatalar önlenir ve iş parçası sıkıştırma, ölçme ve takım tezgahı ayarlama süreleri önemli ölçüde azalır. CNC işleme, iş parçalarının devir hızını, taşıma ve depolama sürelerini önemli ölçüde iyileştirmenin yanı sıra, CNC işlemenin verimliliğini de büyük ölçüde artırır.

dyhf (2)

Yayın tarihi: 24 Mayıs 2024