Wat is CNC-technologie voor CNC-bewerking? "CNC" staat voor Computer Digital Control Technology, afgekort als CNC. De CNC-bewerkingsmethode behoort tot de categorie graveren en vormen, en precisiebewerking is een veelgebruikte techniek in industrieën zoals de auto-industrie, communicatie, gezondheidszorg, horloges, mobiele telefoons, computers, enzovoort. In tegenstelling tot gewone onderdelen zijn precisieonderdelen nauwkeuriger en beter geschikt voor industrieën met hogere precisie-eisen. De bewerking van mechanische onderdelen omvat over het algemeen de assemblage van de onderdelen en de machinebewerking. Andere processen worden hulpprocessen genoemd, zoals transport, opslag, stroomvoorziening, onderhoud van de apparatuur, enzovoort.
Traditionele bewerkingen worden uitgevoerd door handmatige bediening van gewone werktuigmachines. Tijdens het bewerkingsproces wordt de werktuigmachine met de hand bewogen om metaal te snijden en wordt de nauwkeurigheid van het product gemeten met behulp van instrumenten zoals schuifmaten. De moderne industrie maakt gebruik van computergestuurde werktuigmachines (CNC), die door technici kunnen worden bediend. Het geprogrammeerde programma verwerkt elk product en onderdeel automatisch.
Het is een methode om digitale informatie te gebruiken voor het aansturen van de beweging en bewerking van werktuigmachines. CNC-technologie wordt gebruikt om de bewerking van werktuigmachines te besturen, of een werktuigmachine die is uitgerust met een CNC-systeem wordt een CNC-werktuigmachine genoemd. Een CNC-werktuigmachinesysteem omvat: de CNC-werktuigmachine zelf, een programmeerbare controller, een spindelaandrijving en een voedingsinrichting. CNC-werktuigmachines zijn sterk geïntegreerde producten van mechanische, elektrische, hydraulische, pneumatische, optische en andere vakgebieden. Om de werktuigmachine te besturen, is geometrische informatie nodig om de relatieve beweging tussen het gereedschap en het werkstuk tijdens CNC-bewerking te beschrijven. Procesinformatie wordt gebruikt om bepaalde procesparameters te beschrijven die moeten worden beheerst tijdens de bewerking met de werktuigmachine, zoals de voedingssnelheid, spindelsnelheid, voorwaartse en achterwaartse rotatie van de spindel, gereedschapswisseling, koelvloeistofschakelaar, enz. Deze informatie wordt opgeslagen in een bepaald formaat bewerkingsbestanden (oftewel CNC-bewerkingsprogramma's) op informatiedragers (zoals schijven, hot-stamping tapes, magneetbanden, enz.). Vervolgens leest het CNC-systeem de werktuigmachine uit, of voert deze informatie rechtstreeks in via het toetsenbord van het CNC-systeem of via een communicatie-ingang. Door middel van decodering beweegt de werktuigmachine en bewerkt de onderdelen.
Moderne CNC-bewerkingsmachines zijn typische elektromechanische producten en vormen de technologische basis van de nieuwe generatie productietechnologie en computergestuurde productie. De machine wordt, hetzij direct via het toetsenbord van het CNC-systeem, hetzij via communicatie-input, gedecodeerd om onderdelen te bewerken. De ontwikkelingstrend van moderne CNC-bewerkingsmachines is gericht op hoge snelheid, hoge precisie, hoge betrouwbaarheid, multifunctionaliteit, een samengestelde architectuur, intelligentie en een open structuur. De belangrijkste ontwikkelingstrend is de ontwikkeling van intelligente en volledig functionele universele CNC-machines met open software- en hardwarestructuren. CNC-technologie vormt de basis van bewerkingsautomatisering en is de kerntechnologie van CNC-bewerkingsmachines. Het niveau ervan is gerelateerd aan de strategische positie van een land en weerspiegelt de algehele kracht van dat land. Het is ontwikkeld parallel aan de ontwikkeling van informatietechnologie, microelektronica, automatisering en detectietechnologie. Een CNC-bewerkingscentrum is een type CNC-machine met een gereedschapsbibliotheek, waarmee automatisch gereedschap kan worden gewisseld en diverse bewerkingshandelingen op werkstukken binnen een bepaald bereik kunnen worden uitgevoerd. Door de gecentraliseerde en automatische uitvoering van meerdere processen door het bewerkingscentrum worden menselijke bedieningsfouten voorkomen, waardoor de tijd voor het klemmen, meten en afstellen van werkstukken aanzienlijk wordt verkort. CNC-bewerking verbetert niet alleen de doorlooptijd, de handling en de opslagtijd van werkstukken aanzienlijk, maar verhoogt ook de efficiëntie van CNC-bewerkingen.
Geplaatst op: 24 mei 2024
