CNC મશીનિંગ માટે CNC ટેકનોલોજી શું છે? "CNC" એ અંગ્રેજીમાં એક કોમ્પ્યુટર ડિજિટલ કંટ્રોલ ટેકનોલોજી છે, જેને CNC તરીકે સંક્ષિપ્તમાં કહેવામાં આવે છે. CNC મશીનિંગ પદ્ધતિ કોતરણી અને આકાર આપવાના એક પ્રકાર સાથે સંબંધિત છે, અને ચોકસાઇ ભાગ મશીનિંગ એ ઓટોમોબાઇલ, સંદેશાવ્યવહાર, આરોગ્યસંભાળ, ઘડિયાળો, મોબાઇલ ફોન, કમ્પ્યુટર વગેરે જેવા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સહાયક છે. સામાન્ય ભાગોથી વિપરીત, ચોકસાઇ ભાગો વધુ ચોક્કસ હોય છે અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ આવશ્યકતાઓ ધરાવતા ઉદ્યોગો માટે વધુ યોગ્ય હોય છે. યાંત્રિક ભાગોની પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ભાગ નંબર અને મશીન ક્રાયની એસેમ્બલી પ્રક્રિયાના સરવાળાનો સંદર્ભ આપે છે. અન્ય પ્રક્રિયાઓને સહાયક પ્રક્રિયાઓ કહેવામાં આવે છે, જેમ કે પરિવહન, સંગ્રહ, વીજ પુરવઠો, સાધનો જાળવણી, વગેરે.
પરંપરાગત મશીનિંગ સામાન્ય મશીન ટૂલ્સના મેન્યુઅલ ઓપરેશન દ્વારા પૂર્ણ થાય છે. મશીનિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ધાતુ કાપવા માટે મશીન ટૂલને હાથથી હલાવવામાં આવે છે અને કેલિપર્સ જેવા સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદનની ચોકસાઈ માપવામાં આવે છે. આધુનિક ઉદ્યોગે કામગીરી માટે કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ મશીન ટૂલ્સનો ઉપયોગ કર્યો છે, જે ટેકનિશિયન દ્વારા સંચાલિત કરી શકાય છે. પ્રોગ્રામ કરેલ પ્રોગ્રામ આપમેળે કોઈપણ ઉત્પાદન અને ભાગ પર પ્રક્રિયા કરે છે.
તે મશીન ટૂલ્સની હિલચાલ અને મશીનિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે ડિજિટલ માહિતીનો ઉપયોગ કરવાની એક પદ્ધતિ છે, મશીન ટૂલ્સના મશીનિંગને નિયંત્રિત કરવા માટે CNC ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે, અથવા CNC સિસ્ટમથી સજ્જ મશીન ટૂલને CNC મશીન ટૂલ કહેવામાં આવે છે. તેમાંથી, CNC મશીન ટૂલ સિસ્ટમમાં શામેલ છે: CNC મશીન ટૂલ ડિવાઇસ, પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર, સ્પિન્ડલ ડ્રાઇવ ડિવાઇસ અને ફીડ ડિવાઇસ. CNC મશીન ટૂલ્સ યાંત્રિક, ઇલેક્ટ્રિકલ, હાઇડ્રોલિક, ન્યુમેટિક, ઓપ્ટિકલ અને અન્ય ક્ષેત્રોના અત્યંત સંકલિત ઉત્પાદનો છે. મશીન ટૂલને નિયંત્રિત કરવા માટે, CNC મશીનિંગમાં ટૂલ અને વર્કપીસ વચ્ચેની સંબંધિત ગતિનું વર્ણન કરવા માટે ભૌમિતિક માહિતીની જરૂર પડે છે. પ્રક્રિયા માહિતીનો ઉપયોગ કેટલાક પ્રક્રિયા પરિમાણોનું વર્ણન કરવા માટે થાય છે જે મશીન ટૂલ મશીનિંગમાં માસ્ટર હોવા જોઈએ, જેમ કે ફીડ રેટ, સ્પિન્ડલ સ્પીડ, સ્પિન્ડલ ફોરવર્ડ અને રિવર્સ રોટેશન, ટૂલ ચેન્જ, શીતક સ્વીચ, વગેરે, જે માહિતી વાહકો (જેમ કે ડિસ્ક, હોટ સ્ટેમ્પિંગ ટેપ, મેગ્નેટિક ટેપ, વગેરે) પર મશીનિંગ ફાઇલો (એટલે કે CNC મશીનિંગ પ્રોગ્રામ્સ) ના ચોક્કસ ફોર્મેટમાં સંગ્રહિત થાય છે. પછી, CNC સિસ્ટમ મશીન ટૂલ વાંચે છે, અથવા તેને CNC સિસ્ટમના કીબોર્ડ દ્વારા અથવા કોમ્યુનિકેશન ઇનપુટ દ્વારા સીધા ઇનપુટ કરે છે. ડીકોડિંગ દ્વારા, મશીન ટૂલ ભાગોને ખસેડે છે અને પ્રક્રિયા કરે છે.
આધુનિક CNC મશીન ટૂલ્સ લાક્ષણિક ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉત્પાદનો છે, જે નવી પેઢીના ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને કોમ્પ્યુટર ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ટેકનોલોજીકલ પાયો છે. કાં તો CNC સિસ્ટમના કીબોર્ડ દ્વારા સીધા ઇનપુટ કરો, અથવા કોમ્યુનિકેશન ઇનપુટ દ્વારા, મશીન ટૂલને ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ખસેડવા માટે ડીકોડ કરો. આધુનિક CNC મશીન ટૂલ્સ ગાય ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને કોમ્પ્યુટર ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેકનોલોજીની નવી પેઢીનો પાયો છે. કાં તો CNC સિસ્ટમના કીબોર્ડ દ્વારા સીધા ઇનપુટ કરો, અથવા કોમ્યુનિકેશન ઇનપુટ દ્વારા, મશીન ટૂલને ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટે ડીકોડ કરો. આધુનિક CNC મશીન ટૂલ્સ લાક્ષણિક ઇલેક્ટ્રોમિકેનિકલ ઉત્પાદનો છે, જે નવી પેઢીના ઉત્પાદન ટેકનોલોજી અને કોમ્પ્યુટર ઇન્ટિગ્રેટેડ મેન્યુફેક્ચરિંગનો ટેકનોલોજીકલ પાયો છે. આધુનિક CNC મશીન ટૂલ્સનો વિકાસ વલણ હાઇ-સ્પીડ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ વિશ્વસનીયતા, મલ્ટિફંક્શનલ, કમ્પોઝિટ, ઇન્ટેલિજન્ટ અને ઓપન સ્ટ્રક્ચર છે. મુખ્ય વિકાસ વલણ ઓપન સોફ્ટવેર અને હાર્ડવેર સ્ટ્રક્ચર્સ સાથે બુદ્ધિશાળી અને સંપૂર્ણપણે કાર્યાત્મક યુનિવર્સલ CNC ઉપકરણો વિકસાવવાનો છે. CNC ટેકનોલોજી મશીનિંગ ઓટોમેશનનો પાયો છે અને CNC મશીન ટૂલ્સની મુખ્ય ટેકનોલોજી છે. તેનું સ્તર દેશની વ્યૂહાત્મક સ્થિતિ સાથે સંબંધિત છે અને દેશની એકંદર શક્તિને પ્રતિબિંબિત કરે છે. તે માહિતી ટેકનોલોજી, માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક્સ ટેકનોલોજી, ઓટોમેશન ટેકનોલોજી અને ડિટેક્શન ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે વિકસિત થયું છે. CNC મશીનિંગ સેન્ટર એ એક પ્રકારનું CNC મશીન ટૂલ છે જેમાં ટૂલ લાઇબ્રેરી હોય છે, જે ચોક્કસ શ્રેણીમાં વર્કપીસ પર આપમેળે ટૂલ્સ બદલી શકે છે અને વિવિધ મશીનિંગ કામગીરી કરી શકે છે. મશીનિંગ સેન્ટર દ્વારા બહુવિધ પ્રક્રિયાઓના કેન્દ્રિય અને સ્વચાલિત પૂર્ણતાને કારણે, માનવ ઓપરેશનલ ભૂલો ટાળવામાં આવે છે, જે વર્કપીસ ક્લેમ્પિંગ, માપન અને મશીન ટૂલ ગોઠવણ માટેનો સમય ઘણો ઘટાડે છે. CNC મશીનિંગ, તેમજ વર્કપીસના ટર્નઓવર, હેન્ડલિંગ અને સ્ટોરેજ સમયને મોટા પ્રમાણમાં સુધારવાથી, CNC મશીનિંગની કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે.
પોસ્ટ સમય: મે-24-2024
