Naon ari téknologi CNC pikeun mesin CNC? "CNC" nyaéta téknologi kontrol digital komputer dina basa Inggris, disingget CNC. Métode mesin CNC kagolong kana jinis ukiran sareng pembentukan, sareng mesin bagian presisi mangrupikeun aksésoris anu seueur dianggo dina industri sapertos mobil, komunikasi, kasehatan, jam, telepon sélulér, komputer, jsb. Teu sapertos bagian biasa, bagian presisi langkung presisi sareng langkung cocog pikeun industri anu gaduh sarat presisi anu langkung luhur. Pamrosésan bagian mékanis umumna nujul kana jumlah prosés perakitan nomer bagian sareng panggilingan mesin. Prosés sanésna disebut prosés bantu, sapertos transportasi, panyimpenan, catu daya, pangropéa alat, jsb.
Mesin tradisional dilakukeun ngaliwatan operasi manual mesin perkakas biasa. Salila prosés mesin, mesin perkakas digoyangkeun ku leungeun pikeun motong logam sareng akurasi produk diukur nganggo alat sapertos kaliper. Industri modéren parantos nganggo mesin perkakas kontrol numerik komputer pikeun operasi, anu tiasa dioperasikeun ku teknisi. Program anu diprogram sacara otomatis ngolah produk sareng bagian naon waé.
Ieu mangrupikeun metode anu ngagunakeun inpormasi digital pikeun ngontrol gerakan sareng pamrosésan mesin perkakas, nganggo téknologi CNC pikeun ngontrol pamrosésan mesin perkakas, atanapi mesin perkakas anu dilengkepan sistem CNC disebut mesin perkakas CNC. Di antarana, sistem mesin perkakas CNC ngawengku: alat mesin perkakas CNC, pangontrol anu tiasa diprogram, alat panggerak spindle, sareng alat pakan. Mesin perkakas CNC mangrupikeun produk anu terintegrasi pisan tina widang mékanis, listrik, hidrolik, pneumatik, optik, sareng anu sanésna. Pikeun ngontrol mesin perkakas, inpormasi géométri diperyogikeun pikeun ngajelaskeun gerakan relatif antara alat sareng benda kerja dina pamrosésan CNC. Inpormasi prosés dianggo pikeun ngajelaskeun sababaraha parameter prosés anu kedah dikuasai dina pamrosésan mesin perkakas, sapertos laju pakan, kecepatan spindle, rotasi maju sareng mundur spindle, pergantian alat, saklar pendingin, jsb., anu disimpen dina format file pamrosésan anu tangtu (nyaéta program pamrosésan CNC) dina pamawa inpormasi (sapertos disk, pita stamping panas, pita magnét, jsb.). Teras, sistem CNC maca mesin perkakas, atanapi langsung ngasupkeunana ngalangkungan kibor sistem CNC atanapi ngalangkungan input komunikasi. Ngaliwatan decoding, mesin perkakas mindahkeun sareng ngolah bagian-bagianna.
Pakakas mesin CNC modéren mangrupikeun produk éléktromékanis has, anu mangrupikeun pondasi téknologi generasi énggal téknologi produksi sareng manufaktur anu terintegrasi komputer. Boh input langsung ngalangkungan kibor sistem CNC, atanapi ngalangkungan input komunikasi, dekode pikeun mindahkeun mesin ka bagian prosés. Pakakas mesin CNC modéren mangrupikeun pondasi generasi énggal téknologi produksi sapi sareng téknologi manufaktur anu terintegrasi komputer. Boh input langsung ngalangkungan kibor sistem CNC, atanapi ngalangkungan input komunikasi, dekode pikeun mindahkeun mesin ka bagian prosés. Pakakas mesin CNC modéren mangrupikeun produk éléktromékanis has, anu mangrupikeun pondasi téknologi generasi énggal téknologi produksi sareng manufaktur anu terintegrasi komputer. Tren pamekaran mesin CNC modéren nyaéta struktur anu gancang, presisi tinggi, reliabilitas tinggi, multifungsi, komposit, calakan, sareng kabuka. Tren pamekaran utama nyaéta pikeun ngembangkeun alat CNC universal anu calakan sareng fungsional pinuh kalayan struktur parangkat lunak sareng perangkat keras anu kabuka. Téknologi CNC mangrupikeun pondasi otomatisasi mesin sareng téknologi inti mesin CNC. Tingkatna aya hubunganana sareng posisi strategis hiji nagara sareng ngagambarkeun kakuatan sakabéhna nagara. Éta parantos dimekarkeun sareng pamekaran téknologi inpormasi, téknologi mikroéléktronika, téknologi otomatisasi, sareng téknologi deteksi. Pusat mesin CNC nyaéta salah sahiji jinis mesin perkakas CNC anu gaduh perpustakaan alat, anu tiasa sacara otomatis ngarobih alat sareng ngalaksanakeun rupa-rupa operasi mesin dina benda kerja dina rentang anu tangtu. Kusabab parantosan sababaraha prosés anu terpusat sareng otomatis ku pusat mesin, kasalahan operasional manusa dihindari, ngirangan pisan waktos pikeun ngajepit benda kerja, pangukuran, sareng panyesuaian alat mesin. Mesin CNC, ogé ningkatkeun pisan waktos omzet, penanganan, sareng panyimpenan benda kerja, ningkatkeun pisan efisiensi mesin CNC.
Waktos posting: 24 Méi-2024
