Was ist CNC-Technologie für die CNC-Bearbeitung? „CNC“ ist die Abkürzung für Computer Digital Control Technology (Computergesteuerte digitale Steuerung). Die CNC-Bearbeitung gehört zu den Bearbeitungsmethoden und die Präzisionsbearbeitung von Teilen ist in Branchen wie der Automobil-, Kommunikations-, Medizin-, Uhren-, Mobiltelefon- und Computerindustrie weit verbreitet. Im Gegensatz zu Standardteilen sind Präzisionsteile präziser und eignen sich daher besonders für Branchen mit hohen Genauigkeitsanforderungen. Die Bearbeitung von Maschinenteilen umfasst im Allgemeinen die Montage der Teile und die Maschinenbestückung. Weitere Prozesse, wie Transport, Lagerung, Stromversorgung und Wartung der Anlagen, werden als Hilfsprozesse bezeichnet.
Die traditionelle Bearbeitung erfolgt durch manuelle Bedienung herkömmlicher Werkzeugmaschinen. Dabei wird die Werkzeugmaschine von Hand bewegt, um Metall abzutragen, und die Genauigkeit des Produkts wird mithilfe von Messschiebern oder ähnlichen Werkzeugen überprüft. Die moderne Industrie setzt hingegen computergesteuerte Werkzeugmaschinen (CNC) ein, die von Fachkräften bedient werden. Das programmierte System bearbeitet automatisch jedes Produkt und Bauteil.
Es handelt sich um ein Verfahren zur Steuerung der Bewegung und Bearbeitung von Werkzeugmaschinen mithilfe digitaler Informationen. Die CNC-Technologie wird zur Steuerung der Bearbeitung von Werkzeugmaschinen eingesetzt. Eine mit einem CNC-System ausgestattete Werkzeugmaschine wird als CNC-Werkzeugmaschine bezeichnet. Das CNC-Werkzeugmaschinensystem umfasst: die CNC-Werkzeugmaschine selbst, eine speicherprogrammierbare Steuerung (SPS), einen Spindelantrieb und eine Vorschubeinrichtung. CNC-Werkzeugmaschinen sind hochintegrierte Produkte, die mechanische, elektrische, hydraulische, pneumatische, optische und weitere Bereiche vereinen. Zur Steuerung der Werkzeugmaschine werden geometrische Informationen benötigt, um die Relativbewegung zwischen Werkzeug und Werkstück bei der CNC-Bearbeitung zu beschreiben. Prozessinformationen beschreiben wichtige Prozessparameter der Werkzeugmaschinenbearbeitung, wie z. B. Vorschubgeschwindigkeit, Spindeldrehzahl, Spindeldrehrichtung (vorwärts/rückwärts), Werkzeugwechsel, Kühlmittelzufuhr usw. Diese Informationen werden in Form von Bearbeitungsdateien (CNC-Bearbeitungsprogrammen) auf Datenträgern (z. B. Disketten, Magnetbändern usw.) gespeichert. Das CNC-System liest die Daten von der Werkzeugmaschine ein, entweder direkt über die Tastatur oder über eine Schnittstelle. Durch die Dekodierung bewegt die Werkzeugmaschine die Werkstücke und bearbeitet sie.
Moderne CNC-Werkzeugmaschinen sind typische elektromechanische Produkte und bilden die technologische Grundlage der neuen Generation von Fertigungstechnologien und computerintegrierter Fertigung. Die Eingabe erfolgt entweder direkt über die Tastatur des CNC-Systems oder über eine Kommunikationsschnittstelle, die die Maschine zur Bearbeitung der Werkstücke steuert. Moderne CNC-Werkzeugmaschinen sind typische elektromechanische Produkte und bilden die technologische Grundlage der neuen Generation von Fertigungstechnologien und computerintegrierter Fertigung. Der Entwicklungstrend moderner CNC-Werkzeugmaschinen geht in Richtung hoher Geschwindigkeit, hoher Präzision, hoher Zuverlässigkeit, Multifunktionalität, Verbundbauweise, Intelligenz und offener Struktur. Der Haupttrend liegt in der Entwicklung intelligenter und voll funktionsfähiger universeller CNC-Geräte mit offenen Software- und Hardwarestrukturen. Die CNC-Technologie ist die Grundlage der Bearbeitungsautomatisierung und die Kerntechnologie von CNC-Werkzeugmaschinen. Ihr Entwicklungsstand ist mit der strategischen Position eines Landes verbunden und spiegelt dessen Gesamtstärke wider. Sie hat sich parallel zur Entwicklung der Informationstechnologie, der Mikroelektronik, der Automatisierungstechnik und der Messtechnik weiterentwickelt. Ein CNC-Bearbeitungszentrum ist eine CNC-Werkzeugmaschine mit Werkzeugbibliothek, die Werkzeuge automatisch wechseln und verschiedene Bearbeitungsvorgänge an Werkstücken innerhalb eines bestimmten Bereichs durchführen kann. Durch die zentrale und automatische Ausführung mehrerer Prozesse im Bearbeitungszentrum werden menschliche Bedienungsfehler vermieden und die Zeiten für Werkstückspannung, Messung und Maschineneinstellung erheblich reduziert. Die CNC-Bearbeitung verbessert nicht nur den Durchsatz, die Handhabung und die Lagerzeit von Werkstücken deutlich, sondern steigert auch die Effizienz der CNC-Bearbeitung erheblich.
Veröffentlichungsdatum: 24. Mai 2024
