Пристосування для точного позиціонування авіаційних двигунів – спеціальний інструмент для складання аерокосмічної техніки
Сценарій застосуванняСпеціалізований інструмент для точного позиціонування для складання та калібрування отворів під болти цивільних та військових компонентів авіаційних двигунів на європейському та американському ринках. Він широко використовується для точного встановлення та вирівнювання лопатей двигуна, корпусів, камер згоряння та інших основних прецизійних деталей, ефективно уникаючи відхилень при складанні, які можуть вплинути на динамічні характеристики двигуна та безпеку експлуатації.
МатеріалАерокосмічний високоміцний алюмінієвий сплав 7075-T6, що характеризується легкою вагою, високою жорсткістю та чудовою стійкістю до деформації, спеціально оптимізований для високочастотних авіаційних складальних операцій.
Ключові проблеми механічної обробкиЦей пристрій має спеціальну тонкостінну композитну структуру з кількома ступінчастими отворами для позиціонування, високоточними канавками для вирівнювання та еталонними поверхнями для позиціонування. Нерівномірна товщина стінок створює високий ризик деформації під час обробки. До точності положення отворів, паралельності та вертикальності пред'являються надзвичайно суворі вимоги. Важко гарантувати високу стабільність у масовому виробництві, а крихітні зазори при складанні можуть призвести до загального руйнування компонентів двигуна.
Технічні характеристики
- • Допуск розмірів критичного отвору для позиціонування: ±0,005 мм
- • Допуск положення отвору: ≤0,01 мм
- • Площинність поверхні референтного рівня: ≤0,003 мм
- • Шорсткість поверхні контакту ключа: Ra ≤ 0,4 мкм
- • Загальна паралельність та вертикальність: ≤0,01 мм
Наше рішення для обробкиЗастосування 5-осьового одночасного процесу формування з одноразовим затисканням на верстаті з ЧПК для усунення кумулятивних помилок позиціонування, спричинених багаторазовим затисканням. Оптимізація технології шаруватого різання для зменшення навантаження на різання тонкостінних конструкцій та повного уникнення структурної деформації. Оснащення цеху з постійною температурою та системою термокомпенсації обладнання для стабілізації точності обробки в умовах змінної температури. Всі готові вироби проходять повнорозмірний контроль за допомогою координатно-вимірювальних машин CMM, а всі дані обробки та випробувань архівуються у суворій відповідності до систем якості AS9100 та ISO для повної відстежуваності.
Досягнення проектуМасові поставки європейським та американським підприємствам з аерокосмічного складання. Вся продукція не має деформацій та відхилень при складанні, зі 100% кваліфікованою точністю та стабільністю серійного виробництва. Продукція повністю відповідає стандартам точності складання авіаційних двигунів та пройшла сувору перевірку якості аерокосмічного класу, що дозволяє встановити довгострокові партнерські відносини з клієнтами щодо партійного виробництва.
Деякі зразки клієнта
