Dispositivo di posizionamento di precisione per motori aeronautici – Utensile speciale per l'assemblaggio in ambito aerospaziale
Scenario applicativoStrumento di posizionamento di precisione dedicato all'assemblaggio e alla calibrazione dei fori per bulloni di componenti di motori aeronautici civili e militari nei mercati europei e americani. È ampiamente utilizzato per l'installazione e l'allineamento accurati di pale del motore, carter, camere di combustione e altri componenti di precisione fondamentali, evitando efficacemente deviazioni di assemblaggio che potrebbero compromettere le prestazioni dinamiche del motore e la sicurezza operativa.
MaterialeLega di alluminio ad alta resistenza 7075-T6 per applicazioni aerospaziali, caratterizzata da leggerezza, elevata rigidità ed eccellente resistenza alla deformazione, appositamente ottimizzata per operazioni di assemblaggio aeronautico ad alta frequenza.
Principali sfide di lavorazioneQuesto dispositivo adotta una struttura composita a parete sottile di forma speciale con fori di posizionamento multipli a gradini, scanalature di allineamento ad alta precisione e superfici di posizionamento di riferimento. Lo spessore irregolare delle pareti comporta elevati rischi di deformazione durante la lavorazione. Sono imposti requisiti estremamente rigorosi in termini di precisione del posizionamento dei fori, parallelismo e verticalità. È difficile garantire un'elevata uniformità nella produzione di massa e anche minime fessure di assemblaggio possono portare al fallimento complessivo dell'assemblaggio dei componenti del motore.
Specifiche tecniche
- • Tolleranza dimensionale del foro di posizionamento critico: ±0,005 mm
- • Tolleranza di posizionamento del foro: ≤0,01 mm
- • Planarità superficiale di riferimento: ≤0,003 mm
- • Rugosità della superficie di contatto chiave: Ra ≤ 0,4 μm
- • Parallelismo e verticalità complessivi: ≤0,01 mm
La nostra soluzione di lavorazioneAdotta un processo di formatura a bloccaggio singolo CNC simultaneo a 5 assi per eliminare gli errori di posizionamento cumulativi causati da bloccaggi ripetuti. Ottimizza la tecnologia di taglio a strati per ridurre le sollecitazioni di taglio sulle strutture a parete sottile ed evitare completamente la deformazione strutturale. È dotata di officina a temperatura costante e di un sistema di compensazione termica delle apparecchiature per stabilizzare la precisione di lavorazione in condizioni di temperatura variabili. Tutti i prodotti finiti vengono sottoposti a ispezione a grandezza naturale tramite macchine di misura a coordinate CMM, con tutti i dati di lavorazione e collaudo archiviati in stretta conformità con i sistemi di qualità AS9100 e ISO per una completa tracciabilità.
Raggiungimento degli obiettivi del progettoForniti in grandi quantità ad aziende di assemblaggio aerospaziale europee e americane. Tutti i prodotti sono privi di deformazioni e deviazioni di assemblaggio, con una precisione e uniformità del 100% nella produzione in serie. I prodotti soddisfano pienamente gli standard di assemblaggio di precisione dei motori aeronautici e hanno superato rigorosi controlli di qualità di livello aerospaziale, instaurando rapporti di collaborazione a lungo termine con i clienti.
Alcuni esempi per il cliente
