항공기 엔진 정밀 위치 고정 장치 - 항공우주 조립용 특수 공구
응용 시나리오유럽 및 미국 시장에서 민간 및 군용 항공기 엔진 부품의 조립 및 볼트 구멍 교정을 위한 정밀 위치 지정 전용 공구입니다. 엔진 블레이드, 케이싱, 연소실 및 기타 핵심 정밀 부품의 정확한 설치 및 정렬에 널리 사용되어 엔진의 동적 성능 및 작동 안전에 영향을 미칠 수 있는 조립 오차를 효과적으로 방지합니다.
재료항공우주용 7075-T6 고강도 알루미늄 합금은 경량성, 높은 강성 및 우수한 변형 저항성을 특징으로 하며, 특히 고빈도 항공기 조립 작업에 최적화되어 있습니다.
주요 가공 과제이 고정구는 특수 형상의 박판 복합 구조에 다단계 위치 결정 구멍, 고정밀 정렬 홈 및 기준 위치 결정 표면을 채택하고 있습니다. 벽 두께가 고르지 않아 가공 변형 위험이 높습니다. 구멍 위치 정확도, 평행도 및 수직도에 매우 엄격한 요구 사항이 적용됩니다. 대량 생산에서 높은 일관성을 보장하기 어렵고, 미세한 조립 틈새로 인해 엔진 부품 전체의 조립 불량이 발생할 수 있습니다.
기술 사양
- • 중요 위치 결정 구멍 치수 공차: ±0.005 mm
- • 구멍 위치 공차: ≤0.01 mm
- • 기준 표면 평탄도: ≤0.003mm
- • 주요 접촉면 표면 거칠기: Ra ≤ 0.4 μm
- • 전체 평행도 및 수직도: ≤0.01 mm
당사의 가공 솔루션5축 동시 CNC 일체형 클램핑 성형 공정을 채택하여 반복적인 클램핑으로 인한 누적 위치 오차를 제거했습니다. 적층 절삭 기술을 최적화하여 얇은 벽 구조물의 절삭 응력을 줄이고 구조 변형을 완벽하게 방지했습니다. 항온 작업장과 장비 열 보상 시스템을 갖추어 다양한 온도 조건에서도 가공 정밀도를 안정화했습니다. 모든 완제품은 CMM 좌표 측정기를 사용하여 전체 크기 검사를 거치며, 모든 가공 및 테스트 데이터는 AS9100 및 ISO 품질 시스템에 따라 엄격하게 보관되어 완벽한 추적성을 보장합니다.
프로젝트 성과유럽 및 미국 항공우주 조립 기업에 대량으로 공급되었습니다. 모든 제품은 변형이나 조립 편차가 없으며, 배치 생산에서 100% 정밀도 일관성을 보장합니다. 이 제품들은 항공기 엔진의 정밀 조립 기준을 완벽하게 충족하며 엄격한 항공우주 등급 품질 검사를 통과하여 고객과 장기적인 배치 협력 관계를 구축해 왔습니다.
고객 샘플 몇 개
