Aero Engine Precision Positioning Fixture – Espesyal nga Himan sa Pag-assemble sa Aerospace
Senaryo sa Aplikasyon: Gipahinungod nga himan sa pagposisyon sa katukma alang sa pag-assemble ug pag-calibrate sa mga lungag sa bolt sa mga sibil ug militar nga mga sangkap sa aero-engine sa mga merkado sa Europa ug Amerika. Kini kaylap nga gigamit alang sa tukma nga pag-instalar ug pag-align sa mga blade sa makina, mga casing, mga combustion chamber ug uban pang mga kinauyokan nga mga piyesa sa katukma, nga epektibo nga naglikay sa mga paglihis sa pag-assemble nga mahimong makaapekto sa dinamikong performance sa makina ug kaluwasan sa operasyon.
MateryalAerospace 7075-T6 nga taas-kusog nga aluminum alloy, nga adunay gaan, taas nga rigidity ug maayo kaayong deformation resistance, espesyal nga gi-optimize alang sa high-frequency aviation assembly operations.
Mga Pangunang Hamon sa Pag-machineKini nga fixture naggamit ug espesyal nga porma nga nipis nga bungbong nga composite structure nga adunay daghang stepped positioning holes, high-precision alignment grooves ug benchmark positioning surfaces. Ang dili patas nga gibag-on sa bungbong nagdala ug taas nga risgo sa machining deformation. Hilabihan ka estrikto nga mga kinahanglanon ang gipatuman sa katukma sa posisyon sa lungag, parallelism ug verticality. Lisod garantiyahan ang taas nga consistency sa mass production, ug ang gagmay nga mga gintang sa assembly mahimong mosangpot sa kinatibuk-ang pagkapakyas sa assembly sa mga component sa makina.
Teknikal nga mga Espisipikasyon
- • Kritikal nga pagposisyon sa gidak-on sa lungag: ±0.005 mm
- • Posisyon sa lungag nga pagkamatugtanon sa posisyon: ≤0.01 mm
- • Benchmark nga kal-ang sa nawong: ≤0.003 mm
- • Pangunang pagkagasgas sa nawong sa pagkontak: Ra ≤ 0.4 μm
- • Kinatibuk-ang paralelismo ug bertikalidad: ≤0.01 mm
Ang Among Solusyon sa Pagmachine: Nagsagop og 5-axis nga dungan nga CNC one-time clamping forming process aron mawagtang ang nagkadugtong nga mga sayop sa pagposisyon nga gipahinabo sa balik-balik nga clamping. I-optimize ang layered cutting technology aron makunhuran ang stress sa pagputol sa mga nipis nga istruktura ug hingpit nga malikayan ang pagkausab sa istruktura. Gisangkapan sa constant-temperature workshop ug thermal compensation system sa kagamitan aron mapalig-on ang katukma sa machining ubos sa variable nga mga kondisyon sa temperatura. Ang tanan nga nahuman nga mga produkto moagi sa full-size nga inspeksyon pinaagi sa CMM coordinate measuring machines, diin ang tanan nga datos sa machining ug testing gi-archive subay sa AS9100 ug ISO quality systems para sa hingpit nga traceability.
Kalampusan sa Proyekto: Gihatud sa daghang mga kompanya sa pag-assemble sa aerospace sa Europa ug Amerika. Ang tanan nga mga produkto walay deformation ug assembly deviation, nga adunay 100% nga kwalipikado nga precision consistency sa batch production. Ang mga produkto hingpit nga nakab-ot ang mga sumbanan sa precision assembly sa mga aero engine ug nakapasar sa estrikto nga aerospace-grade quality acceptance, nga nagtukod og dugay nga batch cooperative relationships sa mga kliyente.
