5-akset CNC-bearbejdning til reduktionsgearhus til campingvogne | Transmissionskomponent
Klientbaggrund: Tysk industrirobot-OEM med base i Bayern, specialiseret i 6-aksede tunge industrielle manipulatorer
Klientens smertepunkter
Kundens tidligere lokale leverandør leverede reduktionsgearhuse med koaksialitet på over 0,012 mm og alvorlig deformation på tyndvæggede strukturer, hvilket resulterede i for stort slør efter montering og manglende opfyldelse af EU-standarden på ±0,02 mm gentagelsespositioneringsnøjagtighed. De lokale produktionsomkostninger var 3,2 gange højere end asiatisk outsourcing, hvilket pressede mærket til at finde pålidelige leverandører til specialfremstillede 5-aksede CNC-reduktionsgearhuse.
Brugerdefineret CNC-bearbejdningsløsning
DMG MORI 5-aksede bearbejdningscentre er beregnet til fuldkonturfræsning i én opsætning med smedede 6061 aluminiumsemner via kombineret dreje- og fræseteknologi. Spændingsaflastningsvarmebehandling eliminerer tyndvægget deformation; koaksialiteten af lejemonteringshullerne kontrolleres inden for 0,003 mm med en vægtykkelsestolerance på ±0,008 mm, efterfulgt af hårdanodisering af overfladen.
Projektresultat
Udbyttet af det færdige produkt når 99,7 %. Reducerens transmissionseffektivitet stiger fra 86 % til 92 % med nul overdreven spillerum efter 8.000 timers kontinuerlig drift ved fuld belastning. Produktionsomkostningerne enhedsprisen falder med 38 %. Vores CNC-bearbejdningsservice til RV-reducerhuse har opretholdt en stabil bulkforsyning i over 2 år med en årlig ordrevolumen på 120.000 sæt. Vi vinder også opfølgende ordrer på CNC-bearbejdning af harmoniske fleksible splines til kundens nyudviklede reducerserie.
Kunde nogle prøver
